開發出世界最大跨度公鐵兩用斜拉橋——滬通長江大橋用鋼、特厚汽包鋼實現業績零突破、全流程工藝生產的TWIP1180熱卷、QP1400冷軋高強汽車板實現全球首發、“華龍一號”核電機組安注箱基板用18MND5板材實現全球首發、全球首發Q420qFNH耐候耐極寒鋼獨家中標中俄黑河大橋、特厚超高強海工鋼獨家供貨“藍鯨1號”助力我國可燃冰試采成功、90mm船用止裂鋼實現國內首發……2016年以來，鞍山鋼鐵適應推進供給側結構性改革需要，加大調整產品結構力度，堅持走差異化、特色化、專業化的精品路線，以提高質量效益和核心競爭力為中心，堅持抓技術創新，抓質量創效，聚焦用戶體驗，推動新產品開發向高效益、高技術的鋼種發展，不斷滿足用戶個性化要求，有效提升了該公司產品檔次和市場競爭力。
夯實質量基礎，控制重點指標，確保產品質量穩定。該公司不斷提升全員質量意識，組織開展了訂單原品種成材率管控、設備功能精度需求推進及工藝點檢掛牌管理、質量管理專項審核、現場可視化看板管理等多項重點工作，有效保證了產品質量水平和過程管控能力總體穩定，鋼坯及鋼材質量保持平穩趨勢。2016年以來，主要鋼鐵產品實物質量水平總體穩定。
完善重點客戶體驗指標，提升客戶體驗水平。組織建立、完善公司重點客戶體驗指標體系，新增日產汽車缺陷PPM、客戶要求船板標識合格率等10余項客戶體驗量化指標，與客戶做好協調溝通，并每月按照客戶實際反饋結果進行分析、評價、持續改進。近兩年來，新建立的重點客戶體驗指標完成率控制在較好水平。
推進重點領域、高端品種的國內外認證，提高鞍鋼品牌影響力。組織完成完成船板九國船級社認證及擴證，日本JIS中厚板、熱軋及冷軋認證，泰國TIS產品及德國HPQ橋梁鋼認證，熱軋耐蝕鋼CRCC首次認證，壓力容器鋼容標委認證，熱軋帶肋鋼筋生產許可認證等60余項產品認證及現場審核。各大車企的汽車鋼，以及線材簾線鋼等重點用戶認證均按市場需求及時通過。
積極培育知名鋼鐵品牌，提升產品競爭優勢。熱軋酸洗鋼帶、冷軋熱鍍鋁鋅板、冷軋無取向電工鋼、橋梁用結構鋼、冷鐓用碳素鋼盤條、高鐵用鋼軌等16類產品被評定為“金杯獎”等優質產品，熱軋集裝箱板、冷軋汽車鋼板及鋼帶、無取向電工鋼、船舶及海洋工程用鋼、鋼簾線用盤條等7類產品被評定為“遼寧名牌”。強化EVI模式，推進產銷研一體化，快速對接國內外市場，提高新產品及高端產品產業化效率；發展潛在客戶，開發潛在產品，通過強化技術服務，解決客戶難題；根據各產線定位、產品市場定位，推進工藝及裝備更新改善，實現工藝裝備改進后的品種升級。
夯實質量基礎，控制重點指標，確保產品質量穩定。該公司不斷提升全員質量意識，組織開展了訂單原品種成材率管控、設備功能精度需求推進及工藝點檢掛牌管理、質量管理專項審核、現場可視化看板管理等多項重點工作，有效保證了產品質量水平和過程管控能力總體穩定，鋼坯及鋼材質量保持平穩趨勢。2016年以來，主要鋼鐵產品實物質量水平總體穩定。
完善重點客戶體驗指標，提升客戶體驗水平。組織建立、完善公司重點客戶體驗指標體系，新增日產汽車缺陷PPM、客戶要求船板標識合格率等10余項客戶體驗量化指標，與客戶做好協調溝通，并每月按照客戶實際反饋結果進行分析、評價、持續改進。近兩年來，新建立的重點客戶體驗指標完成率控制在較好水平。
推進重點領域、高端品種的國內外認證，提高鞍鋼品牌影響力。組織完成完成船板九國船級社認證及擴證，日本JIS中厚板、熱軋及冷軋認證，泰國TIS產品及德國HPQ橋梁鋼認證，熱軋耐蝕鋼CRCC首次認證，壓力容器鋼容標委認證，熱軋帶肋鋼筋生產許可認證等60余項產品認證及現場審核。各大車企的汽車鋼，以及線材簾線鋼等重點用戶認證均按市場需求及時通過。
積極培育知名鋼鐵品牌，提升產品競爭優勢。熱軋酸洗鋼帶、冷軋熱鍍鋁鋅板、冷軋無取向電工鋼、橋梁用結構鋼、冷鐓用碳素鋼盤條、高鐵用鋼軌等16類產品被評定為“金杯獎”等優質產品，熱軋集裝箱板、冷軋汽車鋼板及鋼帶、無取向電工鋼、船舶及海洋工程用鋼、鋼簾線用盤條等7類產品被評定為“遼寧名牌”。強化EVI模式，推進產銷研一體化，快速對接國內外市場，提高新產品及高端產品產業化效率；發展潛在客戶，開發潛在產品，通過強化技術服務，解決客戶難題；根據各產線定位、產品市場定位，推進工藝及裝備更新改善，實現工藝裝備改進后的品種升級。