今年以來(lái)，遷鋼公司節(jié)能減排工作獲重大進(jìn)展，經(jīng)過(guò)刻苦攻關(guān)，高爐煤氣實(shí)現(xiàn)零放散，進(jìn)入行業(yè)領(lǐng)先水平。不僅有利于環(huán)境保護(hù)，提高二次能源利用率，還降低了生產(chǎn)成本，每小時(shí)可節(jié)約煤氣近5萬(wàn)立方米，多發(fā)電1.8萬(wàn)度，有效提高了企業(yè)綜合經(jīng)濟(jì)效益。

高爐煤氣是煉鐵過(guò)程中產(chǎn)生的副產(chǎn)品，無(wú)法及時(shí)利用時(shí)就會(huì)被點(diǎn)燃放散，俗稱“點(diǎn)天燈”，既浪費(fèi)能源，又對(duì)環(huán)境造成危害。為落實(shí)國(guó)家節(jié)能減排政策，各鋼鐵企業(yè)都千方百計(jì)想辦法將煤氣最大限度地回收利用，努力向零排放邁進(jìn)。2011年，遷鋼公司啟動(dòng)2×50兆瓦CCPP項(xiàng)目，動(dòng)力作業(yè)部超前謀劃，在對(duì)高爐煤氣生產(chǎn)情況和用戶負(fù)荷進(jìn)行深入了解和高爐煤氣壓力峰值放散分析等基礎(chǔ)上，提出了高爐煤氣零放散目標(biāo)。

實(shí)現(xiàn)高爐煤氣零放散是一項(xiàng)系統(tǒng)工程，既要合理調(diào)配煤氣使用，使煤氣管網(wǎng)在一定壓力下穩(wěn)定安全運(yùn)行，還需要各個(gè)煤氣下游用戶的生產(chǎn)保持穩(wěn)定。為此，遷鋼公司安裝了8個(gè)大的高爐煤氣放散裝置，保持管網(wǎng)在一定壓力下正常運(yùn)行。當(dāng)管網(wǎng)煤氣壓力高時(shí)，就打開(kāi)放散調(diào)節(jié)閥；壓力低時(shí)關(guān)閉放散調(diào)節(jié)閥。但由于其自身存在缺陷，即使100%全關(guān)，也存在泄露問(wèn)題。而且在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，為防止放散調(diào)節(jié)閥因?yàn)殚L(zhǎng)期不用而在突然動(dòng)作時(shí)打不開(kāi)，通常都留有一定開(kāi)度，這就不可避免存在煤氣泄漏。在“零放散”攻關(guān)過(guò)程中，為消除放散調(diào)節(jié)閥自身缺陷，使其既能關(guān)得嚴(yán)，又能在關(guān)鍵時(shí)刻打得開(kāi)。專業(yè)人員想了很多辦法，幾經(jīng)努力，最終根據(jù)時(shí)任動(dòng)力作業(yè)部一位領(lǐng)導(dǎo)的建議，在放散上增加控制裝置，實(shí)施后效果顯著，新裝置不僅能夠保證在安全前提下，需要排煤氣時(shí)，閥門打得開(kāi)；不需要的時(shí)候，一點(diǎn)煤氣都不泄漏。

為確保廠區(qū)內(nèi)部整體煤氣的合理利用，遷鋼公司動(dòng)力作業(yè)部積極開(kāi)動(dòng)腦筋想辦法，一方面最大限度做好煤氣平衡工作，將三種煤氣很好地結(jié)合起來(lái)，互相補(bǔ)充、互相備用，使煤氣被最合理、有效的利用；另一方面不斷加強(qiáng)設(shè)備巡檢維護(hù)，強(qiáng)化重點(diǎn)設(shè)備的勤巡嚴(yán)查和缺陷隱患的及時(shí)快速處理，確保設(shè)備良好運(yùn)轉(zhuǎn)，保證了煤氣的充分輸送。“零放散”的最終實(shí)現(xiàn)還離不開(kāi)新建的30萬(wàn)立方米煤氣柜，動(dòng)力作業(yè)部積極摸索氣柜運(yùn)行方式，使其與原有20萬(wàn)立方米煤氣柜更好地配合，最大限度發(fā)揮煤氣柜調(diào)節(jié)能力，保證了管網(wǎng)穩(wěn)定運(yùn)行。