河北鋼鐵集團邯鋼焦化廠認真學習鞍鋼扭虧經(jīng)驗，結(jié)合生產(chǎn)經(jīng)營實際，引導干部職工直面市場，認清形勢、擺對位置、找準目標、鼓足干勁，進一步開拓思路，眼睛向內(nèi)、深挖內(nèi)潛，全力以赴投身降本增效攻堅戰(zhàn)，確保完成全年各項目標任務。

該廠干部職工通過深入學習鞍鋼扭虧經(jīng)驗，充分認識到，市場壓力大并不可怕，信心被壓垮才更可怕。只要凝心聚力，學習“愚公”敢想敢做、不畏險難的精神，眼睛向內(nèi)，錘煉技能提升自身競爭力；直面市場，創(chuàng)新思路積極應對，就能移開面前的“大山”，像鞍鋼一樣率先走出困境。該廠樹立“不講客觀講事實”理念，扎實推進“兩高一低”重點工作，即，高效生產(chǎn)、高產(chǎn)品質(zhì)量和低成本消耗，確保實現(xiàn)全年降本增效目標。

該廠把鞍鋼經(jīng)驗應用到實際工作中，強化保鐵意識，狠抓焦炭質(zhì)量提升。嚴把進廠精煤質(zhì)量關，認真落實《洗精煤抽檢管理規(guī)定》《煉焦用煤驗收標準》等制度，組織專人定期抽查，避免不合格煤種進廠入倉，確保進廠精煤質(zhì)量穩(wěn)定；嚴格生產(chǎn)過程控制，切實將質(zhì)量控制的重點由事后檢驗向過程控制轉(zhuǎn)變，抓好備煤卸車、入倉、配出等環(huán)節(jié)，確保各煤種按標準分倉存放，實現(xiàn)精細精準配煤；嚴格焦爐熱工管理，狠抓焦炭熱工調(diào)節(jié)和焦爐出爐操作，確保焦炭均勻成熟，為高爐輸送優(yōu)質(zhì)焦炭。

該廠瞄準降本增效“四個抓手”，扎實推進高效生產(chǎn)。一是優(yōu)化配煤結(jié)構(gòu)，提高低價煤配比；二是狠抓焦爐標準化操作，充分利用焦爐自動加熱系統(tǒng)，精心調(diào)控焦爐爐溫，在保證焦炭成熟的前提下，降低煤氣消耗；三是細化能源管理，優(yōu)化能源使用結(jié)構(gòu)，狠抓“避峰就谷”用電措施落實，大力節(jié)能降耗；四是大力防反事故，通過完善管理制度、強化安全技能培訓、優(yōu)化工藝指標，加大設備維護力度。此外，該廠堅持兩手抓，一手抓工藝操作，一手抓設備改造，穩(wěn)步提高化產(chǎn)品收率。在保證配煤質(zhì)量穩(wěn)定的前提下，通過適當增加高揮發(fā)分煤配比，有效控制炭化室爐頂空間溫度，提高化產(chǎn)品產(chǎn)率；加強質(zhì)量設備管理，對關鍵工藝設備進行檢修和改造，提高系統(tǒng)換熱效率，為提高化產(chǎn)品產(chǎn)量提供設備保障。