煉鋼、連鑄使用的原材料是否干燥，工藝控制得如何，直接影響到產品質量的穩定。對此，該特鋼事業部針對原材料供應、驗收、干燥和工藝控制管理等方面存在的問題，制訂下發了《原材物料管控手冊》，持續加強監管控制工作；從源頭做起，采取三級把關制度，對所需廢鋼、合金等煉鋼用原材物料嚴格把關；規定在雨季運輸煉鋼、連鑄使用原材料的車輛必須加蓋防雨篷布。同時，該特鋼事業部加大了原材料入庫前水分檢查和使用中水分的抽查力度，每天抽查石灰、增碳劑、保護渣、鋼包覆蓋劑等原材料水分，對檢查不合格的原材料進行拒收或退貨處理；合理控制原材料進貨量，避免因存放時間過長造成原材料吸潮的現象；針對覆蓋劑、石灰等材料容易吸收空氣中水分，不易儲存等特性，主動與生產廠家協商，實行“定餐式”供貨，做到當天生產當天使用，減少存放時間；通過定期和不定期檢查合金烘烤、物料水分化驗、優鋼定氫監控、優鋼脫氧等環節，確保各類原材物料干燥無水分。

此外，該特鋼事業部每天對原材物料水分、烘烤房溫度、物料周轉等進行嚴格檢查，對發現的可能影響產品質量的因素進行匯總，并與責任單位聯系溝通，迅速整改；重點管控煉鋼工序中鋼水脫碳、脫磷、終點碳控制等環節，精煉爐嚴格控制氫含量，防止高溫出鋼和軟吹大氬氣量攪拌，并加強連鑄工序保護澆鑄操作，減輕鋼液二次氧化和吸氣程度，提高鋼水純凈度，為下道工序提供優質鋼水。