長鋼煉鐵廠秉承“過緊日子”思想，緊緊圍繞廠、作業(yè)區(qū)、班組、崗位四級指標(biāo)體系層層把控，認(rèn)真梳理各項生產(chǎn)指標(biāo)及工序能耗，深入推進(jìn)小指標(biāo)競賽，能源消耗方面初見成效，一季度噴煤氮氣消耗同比降低90多萬立方米，氮氣平均月消耗比去年降低40萬立方米。
該廠調(diào)整噴槍在風(fēng)口的合理分布，在氮氣使用量穩(wěn)定的前提下，保證噴槍圓周噴煤均勻，促進(jìn)煤粉在風(fēng)口前充分燃燒，創(chuàng)造良好的噴吹外圍環(huán)境；調(diào)度每日統(tǒng)計入廠原煤情況、噴煤量及煤種配比，并全廠公布，做到人人每日算成本，人人心里有桿秤。成立能源降耗攻關(guān)組，出臺了氮氣攻關(guān)方案，制定了氮氣攻關(guān)目標(biāo)，氮氣使用量由季度考核改為月度考核，要求班組每日上報氮氣使用量；科學(xué)分析每日氮氣消耗量，制定相應(yīng)措施，監(jiān)督指導(dǎo)班組加強設(shè)備預(yù)警預(yù)修；采納職工合理化建議，增加噴吹流量、瞬時噴煤量預(yù)警程序，準(zhǔn)確調(diào)控氮氣壓力、噴吹流量。在四班開展降低氮氣消耗量競賽，嚴(yán)格考核和正激勵相結(jié)合，提高職工節(jié)約用氣意識；崗位職工認(rèn)真關(guān)注每分鐘的氮氣流量變化，隨時觀察氮氣反吹工藝參數(shù)，及時檢查換向閥、汽缸內(nèi)氮氣運行狀況；跟蹤處理設(shè)備跑冒現(xiàn)象，杜絕能源浪費。
通過全員精準(zhǔn)施策，逐數(shù)“摳”，逐日“省”，促使降低噴煤氮氣消耗的操作方案達(dá)到最優(yōu)效果，同時提高了職工操作的穩(wěn)定性，降低了噴吹管道、噴槍堵塞的幾率，為高爐穩(wěn)順運行奠定基礎(chǔ)。