5月10日，河鋼宣鋼舉行氫能源開發和利用工程示范項目開工儀式，標志著全球首例氫冶金示范工程正式啟動建設。

河鋼宣鋼氫能源開發和利用工程示范項目，是全球首例使用富氫氣源的氫能源利用項目。作為承載富氫低碳新技術、新工藝的創新實踐，該項目充分利用張家口地區國家級可再生能源示范區優勢，打造可推廣、可復制的“零碳”制氫與氫能產業發展協同互補的創新發展模式。項目開發的氫還原新工藝，依靠自主和集成創新，采用產學研相結合的模式，核心技術為Tenova公司的Energiron-ZR（零重整）技術，可替代傳統高爐碳冶金工藝，預計年可減碳幅度達60%。項目將成為世界首套新一代低碳氫能源示范裝置，建成后將為推動傳統“碳冶金”向新型“氫冶金”轉變邁出顛覆性、示范性、關鍵性步伐。此外，該項目落地是貫徹落實“碳達峰、碳中和”國家戰略的生動實踐，河鋼宣鋼將持續與冶金行業發展同向同行，提升能源資源利用效率和綠色生產水平，打造河鋼集團乃至中國鋼鐵行業轉型升級的典范。

近年來，擁有百年歷史的河鋼宣鋼緊緊圍繞河鋼集團低碳綠色發展行動計劃，按照“轉出戰略、轉出高度、轉出未來”的總體思路，以氫能源利用為有力支點，結合張家口市全國氫能示范城市定位，充分利用風能、光能等優勢，打造氫能產業創新發展模式，實現綠色能源轉化，進一步引領傳統鋼鐵冶金工藝變革，全面開啟綠色、低碳發展新紀元。

該公司負責人介紹，作為國家級可再生能源示范區和冬奧之城，張家口緊緊把握發展機遇，超前在氫能產業領域揮筆布局，以發展氫能產業作為打造可再生能源示范區的重要抓手，高水平規劃、高標準建設、高效率推進，提升氫能創新力。

當前，河鋼宣鋼處于轉型升級的關鍵期，正積極探索開展氫冶金研發應用，全力建設“高端裝備關鍵材料制造、戰略性新興產業、現代工業服務”三大基地，加快推進氫能源開發與利用工程、高端裝備核心零部件等重點項目落地，從單一的鋼鐵生產者向材料加工、新工藝新技術應用轉變，全力打造技術高地、產品高地，探索出一條鋼鐵工業發展低碳、甚至“零碳”經濟的最佳途徑，引領傳統鋼鐵冶金工藝變革。