推進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)化三級(jí)檢查。為提高質(zhì)量管理水平，該廠積極在全工序推進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)化三級(jí)檢查，促高效穩(wěn)定生產(chǎn)。生產(chǎn)技術(shù)室組織各個(gè)科室一線員工、技術(shù)人員、科室領(lǐng)導(dǎo)干部積極參與，分別對(duì)預(yù)定項(xiàng)目規(guī)章制度標(biāo)準(zhǔn)化、現(xiàn)場(chǎng)管理標(biāo)準(zhǔn)化、過(guò)程控制標(biāo)準(zhǔn)化等制度的執(zhí)行情況進(jìn)行對(duì)標(biāo)檢查。通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)化三級(jí)檢查及時(shí)將問(wèn)題糾正，避免隱患的發(fā)生，減少質(zhì)量損失，增加效益。

加強(qiáng)重點(diǎn)工序過(guò)程質(zhì)量管理。為提高生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)量穩(wěn)定性，該廠持續(xù)優(yōu)化生產(chǎn)組織模式，以提高鑄坯質(zhì)量為目標(biāo)，突出重點(diǎn)工序、重點(diǎn)產(chǎn)品質(zhì)量過(guò)程控制。轉(zhuǎn)爐工序通過(guò)加強(qiáng)冶煉前確認(rèn)工作，優(yōu)化出鋼口參數(shù)，應(yīng)用高拉碳等工藝為手段，充分利用轉(zhuǎn)爐底吹，減少冶煉后吹，在縮短冶煉周期的同時(shí)，確保為精煉提供優(yōu)質(zhì)鋼水。精煉工序通過(guò)縮短冶煉周期，提高鋼包周轉(zhuǎn)效率，做好滑板連滑率提升，從而為產(chǎn)品質(zhì)量提升奠定基礎(chǔ)。連鑄工序嚴(yán)格按照目標(biāo)拉速進(jìn)行生產(chǎn)，要求連鑄作業(yè)長(zhǎng)在每臺(tái)連鑄機(jī)、每個(gè)澆次生產(chǎn)計(jì)劃下達(dá)后，根據(jù)生產(chǎn)鋼種、斷面及兩臺(tái)連鑄機(jī)通鋼量，合理制定每個(gè)澆次的目標(biāo)拉速，并積極開(kāi)展在線調(diào)寬攻關(guān)實(shí)驗(yàn)，按照確定的目標(biāo)拉速組織生產(chǎn)，確保連鑄工序穩(wěn)態(tài)澆鑄。

加大質(zhì)量攻關(guān)力度。該廠組織技術(shù)人員認(rèn)真分析品種鋼訂單和鋼種比對(duì)工作，通過(guò)系統(tǒng)評(píng)估品種鋼生產(chǎn)任務(wù)，對(duì)重點(diǎn)鋼種的生產(chǎn)任務(wù)進(jìn)行梳理和排產(chǎn)優(yōu)化，不斷提高轉(zhuǎn)爐工序終點(diǎn)命中率，使鋼水符合下道工序生產(chǎn)條件。通過(guò)開(kāi)展精煉與連鑄機(jī)產(chǎn)能匹配攻關(guān)，進(jìn)一步提升精煉冶煉質(zhì)量，使RH精煉實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)，降低連鑄中間包烤包準(zhǔn)備時(shí)間，從而實(shí)現(xiàn)連鑄高質(zhì)量生產(chǎn)。對(duì)部分鋼種進(jìn)行“提質(zhì)量、提拉速”實(shí)驗(yàn)，制定專(zhuān)項(xiàng)技術(shù)攻關(guān)課題，在做好生產(chǎn)保障及技術(shù)支撐工作的同時(shí)，提升高端品種鋼生產(chǎn)組織能力，確保產(chǎn)品質(zhì)量不斷提升。