今年初以來，萊蕪分公司聚焦碳達峰、碳中和目標，通過優化生產組織平衡、調整爐料結構、加大廢鋼使用量等舉措不斷探索、適時調整，全力做好鐵鋼比降低工作。

上半年，為積極響應國家及行業政策調整號召，做好降低鐵鋼比工作，萊蕪分公司先后關停了3號 、2號兩座1080m3高爐。“鐵少鋼多”的新局面，導致原來的生產組織模式發生了根本性的逆轉。

如何迅速應對新變化？如何在國家降能耗背景下滿足鋼材產量需求，保證企業效益最大化？一連串的生產難題擺在該公司面前。

平衡生產組織、優化爐料結構、強化廢鋼保供……“大考”面前，該公司上下聯動、迅速行動、剛性執行，一場極限“節鐵降耗保產”的生產大戰拉開帷幕。

煉鐵穩則全局穩。該公司生產組織、原料供應部門以及各高爐生產單位把保證現有高爐穩定順行作為頭等大事來抓。強烈共識下，確保原燃料穩定供應、強化工藝技術管理、加強高爐操作制度調整、實施標準化作業等一系列工作舉措落實落地，確保了高爐穩定順行、低耗高產。

在鐵水不足的情況下，增加廢鋼使用比例是降低鐵鋼比、響應國家降能耗要求的一項重要舉措。“我們積極跟蹤國家政策形勢變化，提前對轉爐廢鋼添加工作進行了試驗，并組織煉鋼廠、特鋼事業部對廢鋼料斗實施了擴容改造，最大限度地讓爐子‘少吃鐵水、多吃廢鋼’……”生產管理部經理李玉林介紹。

為積極適應當前生產組織模式的轉變，生產管理部超前謀劃、積極應對，結合當前生產實際，提前制訂《高爐停爐前后生產組織預案》，對爐料結構優化、鐵鋼平衡、焦炭平衡、動力能源平衡等各項工作作出了全面安排，確保生產經營安全穩定、經濟高效運行。

走進萊鋼銀山型鋼煉鋼車間，只見4輛滿載廢鋼的貨車正依次魚貫而入，質檢、卸車、裝爐……一系列動作緊張有序進行。如今，在該公司5處煉鋼生產現場，廢鋼接卸、裝爐工作24小時連續運行，確保煉鋼生產穩定。

“為確保轉爐、電爐及時吃上廢鋼，我們已連續3周多輪班24小時緊盯現場，協調廢鋼供應，盡管很辛苦，但大家都蠻拼的！”萊蕪分公司供應部生鐵廢鋼室副主任王世勇說。

為確保廢鋼供應“不斷頓”，該公司供應部門從積極研判和追蹤市場入手，一方面通過縮短招標周期，增加招標頻次，完善履約保證措施、拓展周邊廢鋼市場資源等措施保證外部廢鋼采購；另一方面，制訂廢鋼采購供應預案，從企業內部資源入手，通過強化落實考核激勵兌現、優化卸車物流等措施保證了廢鋼穩定供應，為煉鋼工序的穩定生產創造了良好條件。