干熄焦系統(tǒng)進(jìn)口設(shè)備多，技術(shù)含量高，設(shè)備復(fù)雜而備件繁多。該廠通過科學(xué)規(guī)劃倉庫和備件資源、實(shí)施分類存放備件等措施，提高了備件資源利用率，降低設(shè)備采購成本30余萬元。干熄焦設(shè)備潤滑用油品種多、數(shù)量大，管理不善會造成浪費(fèi)，該廠對10種油品進(jìn)行規(guī)范存放，設(shè)置油品倉庫，提高了設(shè)備潤滑的安全性，降低了設(shè)備故障率。同時，該廠對在運(yùn)設(shè)備實(shí)施加油潤滑和點(diǎn)檢維護(hù)，先后完成了4號干熄焦水封槽增壓泵、水冷套管等9項修舊利廢項目，節(jié)約設(shè)備費(fèi)用14.7萬元。

該廠始終把提高干熄率、增加蒸汽產(chǎn)量作為創(chuàng)效的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，穩(wěn)定裝焦、排焦、供汽等環(huán)節(jié)的標(biāo)準(zhǔn)化操作，促進(jìn)噸焦蒸汽生產(chǎn)率最大化、噸蒸汽成本最小化目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。他們還進(jìn)一步規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，加強(qiáng)漏點(diǎn)治理和蒸汽疏水管理。第一季度，該廠更換蒸汽疏水器20多個，治理管道閥門漏點(diǎn)6處，減少蒸汽浪費(fèi)3噸/小時，回收蒸汽6500噸。