近日，寶鋼德盛熱軋廠與云南鈦業合作開展的鈦板代加工首輪軋制取得圓滿成功。鈦板軋制這一新技術的突破，為寶鋼德盛下一步擴大鈦板生產規模、協同推進鋼鈦一體化提供了寶貴的技術經驗，也為后續鈦板加工品種擴展奠定了堅實基礎。
2021年11月，云南鈦業走訪寶鋼德盛，希望在熱軋廠1780產線進行鈦板加工。寶鋼德盛1780產線在國內同類型產線中，技術水平、裝備能力、智慧制造能力都處于先進水平，具備生產鈦板的能力。通過雙方前期的技術交流和商務談判，最終決定在熱軋廠1780產線試生產鈦板。
鈦板是合金板帶中的尖端產品，其特性不同于碳鋼和不銹鋼鋼板，它密度小、比強度高、具有優異的耐腐蝕性能，加熱和軋制溫度范圍較窄，與不銹鋼或碳鋼加熱工藝差異大，低溫下軋制變形抗力大，對設備功能和模型控制都提出了新的、更高的要求。為了成功試制出第一塊鈦板，寶鋼德盛從2021年11月份開始，便與云鈦集團、寶鋼股份熱軋廠等技術專家進行了數十次的技術交流、方案策劃，制訂了科學的試軋方案，最終保證了試軋的成功。
軋制生產前，寶鋼德盛熱軋廠技術團隊對板坯尺寸、生產計劃、生產組織流程、生產前提條件等關鍵要素進行詳細確認，現場復核鈦板的入料方向、表面質量、裝鋼流程、加熱工藝等，為鈦板的生產軋制做了充分準備。在軋鋼精軋主操的準確操作下，第一塊鈦板完成軋制。通過各工序的緊密配合和過程中的嚴格控制，六塊鈦板順利完成生產，送達熱軋鋼卷庫，產品規格尺寸滿足目標要求，檢驗結果全部合格。