3月30日晚，八鋼煉鋼廠第一煉鋼分廠廠房內燈火通明，連鑄平臺上，連鑄技術人員和職工正在忙碌的為新增二號連鑄機熱試做著最后的準備工作。21點50分，隨著試車指令的下達，鋼包緩緩坐上回轉臺并旋轉到位，21點53分，煉鋼廠第一煉鋼分廠150t產線2#連鑄機鋼包開澆，22點14分連鑄機出坯脫開引錠桿，鑄坯質量合格，設備運轉正常，標志著該項目熱負荷試車一次成功。
為進一步落實八鋼板型優戰略部署，2021年，八鋼公司決定在煉鋼廠第一煉鋼分廠150t產線新增2號連鑄機，并從南疆拜城鋼鐵基地搬遷連鑄機設備，同時從上海寶鋼搬遷部分連鑄機輔助設備，最大程度利舊盤活寶武資產，大幅節約該工程項目的投資。150t產線新增2號連鑄機項目采取E+P+C的總包模式，自去年6月該項目開工建設以來，在總承包單位、土建施工單位、設備安裝單位以及八鋼煉鋼廠技術人員隊伍的共同努力下，克服了冬季施工、疫情影響等諸多困難，確保了工期的順利推進和工程質量、工程安全的可靠受控。
據了解，第一煉鋼分廠150t產線新增2號連鑄機，主要生產普鋼方坯，后期還將進行矩形坯改造。2號連鑄機的投產將進一步釋放1號連鑄機產能，可使1號連鑄機全天候的生產優鋼，同時，兩臺連鑄機的總產能也將提升到日產8000噸以上，從而使生產效率大幅提高，工序各類消耗得到下降。
為確保2號連鑄機順利熱試，煉鋼廠從人員、設備、材料、措施等多環節入手，積極組織點檢、維保、生產人員，對重要部位和關鍵工序做好旁站監督，確保每個單體試車和聯動試車及工程質量達到項目建設要求。此次聯調項目多，人員少，涉及高空作業、有限空間作業、立體交叉作業等存在危險因素較多的作業項目，為了保證聯調期間的安全和質量，煉鋼廠每天組織召開聯調會，要求各區域負責人高度重視，認真對待，精心組織，制定有針對性的、切實有效的安全措施，明確責任人；始終把聯調安全放在第一位，嚴格執行安全規程，杜絕違章操作和違章指揮，將各項安全措施落實到位，在確保安全的前提下保證調試質量，全面推行標準化調試作業，圓滿完成各項調試任務。
熱試成功后，煉鋼廠將進一步做好設備的消缺工作，實現快速達產達效。