一發(fā)揮協(xié)同優(yōu)勢

2022年，公司以高爐長周期穩(wěn)定順行為基礎(chǔ)，靜下心來，強(qiáng)化統(tǒng)籌，構(gòu)建全流程順穩(wěn)高效生產(chǎn)新格局。

物資采購中心瞄準(zhǔn)“生產(chǎn)目標(biāo)有多高，料的供應(yīng)就有多足”的目標(biāo)，秉承“粗活更要細(xì)致干”的工作態(tài)度，千方百計緊跟生產(chǎn)單元節(jié)奏。一季度，全面完成對焦?fàn)t、高爐、電爐、轉(zhuǎn)爐及軋鋼工序的保產(chǎn)供應(yīng)任務(wù)。

江倉公司以高爐生產(chǎn)需求為出發(fā)點，圍繞“優(yōu)焦強(qiáng)鐵”中心任務(wù)，講工序服從、講保供服務(wù)，結(jié)合煉焦煤市場資源情況，優(yōu)化配煤結(jié)構(gòu)，加強(qiáng)焦?fàn)t爐溫控制和爐體維護(hù)，保障焦炭最佳成熟溫度，保障高爐生產(chǎn)用焦需求。

礦冶科技公司從穩(wěn)定高爐操作、設(shè)備運行、原燃料質(zhì)量等方面持續(xù)發(fā)力，強(qiáng)化過程控制，積極對爐況進(jìn)行超前預(yù)判、調(diào)劑，應(yīng)對極寒天氣影響，加強(qiáng)設(shè)備運行管控，充分利用在線例修，消除設(shè)備隱患，大大降低非計劃停機(jī)對生產(chǎn)的影響，實現(xiàn)了高爐生產(chǎn)的高水平穩(wěn)定運行。

二突出做優(yōu)做強(qiáng)

2022年，公司聚焦產(chǎn)品質(zhì)量、產(chǎn)線運行重點工作，強(qiáng)化界面協(xié)同管理，瞄準(zhǔn)先進(jìn)指標(biāo)縮差，注重提質(zhì)提效，提高系統(tǒng)運行效率。

煉鋼分廠克服廢鋼資源緊缺的難題，進(jìn)一步優(yōu)化冶煉模式和入爐原料配比，讓2號電爐實現(xiàn)全鐵冶煉，讓3號電爐實現(xiàn)半鐵冶煉，有效控制制造成本。圍繞質(zhì)量提升工作，分廠以追求“零事故、零返工、零浪費”為目標(biāo)，建立健全了日清周報月結(jié)、工作責(zé)任、工作反饋、執(zhí)行力考評和通報等制度，為強(qiáng)化管理夯實了基礎(chǔ)。

煉軋分廠在穩(wěn)定生產(chǎn)工藝的基礎(chǔ)上，主動破解負(fù)差率的瓶頸，確保將措施落實到轉(zhuǎn)爐作業(yè)區(qū)和連軋作業(yè)區(qū)的各個生產(chǎn)班組，進(jìn)一步提升綜合成材率，有效釋放產(chǎn)能效益。同時，以設(shè)備運行穩(wěn)定、工藝控制穩(wěn)定和產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定為抓手，持續(xù)強(qiáng)化生產(chǎn)過程中的動態(tài)點檢和狀態(tài)診斷，加強(qiáng)對關(guān)鍵設(shè)備的監(jiān)護(hù)，做實做細(xì)深度點檢工作，推動一季度生產(chǎn)經(jīng)營工作取得了較好成績。截止3月底，轉(zhuǎn)爐生產(chǎn)鋼275517噸，連軋生產(chǎn)材266706噸，較好地完成了生產(chǎn)任務(wù)。

新材料公司圍繞產(chǎn)量提升，從作業(yè)區(qū)、工段、班組三個層面逐級分解生產(chǎn)任務(wù)、分層落實責(zé)任，全員發(fā)力，使產(chǎn)量突破新高。在全體干部職工的努力下，僅3月份，精品大棒線生產(chǎn)量完成計劃的113.83%，上交量完成計劃的115.27%，刷新了歷史紀(jì)錄；精品小棒線生產(chǎn)量完成計劃的102.1%，上交量完成計劃的101.08%，均超額完成月度計劃。

三堅持效益優(yōu)先

2022年，公司聚焦極低成本運行，強(qiáng)化全流程管控，提高系統(tǒng)保障能力，促進(jìn)運行質(zhì)量、管理效率、經(jīng)營效益提升。

設(shè)備能源管理中心本著“能用盡用”的原則，系統(tǒng)梳理了特冶分廠、750軋機(jī)等封存單位的能源介質(zhì)和固定資產(chǎn)，并詳細(xì)分類梳理出來的各類物資，全面盤活庫存物資，為企業(yè)改革脫困工作貢獻(xiàn)應(yīng)有的力量。

能源分廠秉承“目標(biāo)導(dǎo)向、沒有借口、注重細(xì)節(jié)”工作理念，牢固樹立“曲線拉直、壓力穩(wěn)定”管控意識，在全力做好生產(chǎn)單位能源保供的基礎(chǔ)上，精細(xì)化做好專項節(jié)能管理工作，不斷優(yōu)化節(jié)能措施，實現(xiàn)用能應(yīng)減盡減。

生產(chǎn)指揮中心堅持“四快”模式為抓手，強(qiáng)化部門聯(lián)動，加強(qiáng)內(nèi)部管理，通過各車間直裝貨源的方式，重點解決裝車“瓶頸”問題，助推車間直裝外發(fā)比例穩(wěn)步提高。一季度，公司鋼材外發(fā)504003噸，創(chuàng)出歷史同期最好水平。

技術(shù)質(zhì)量中心全力做好各項生產(chǎn)、科研檢驗任務(wù)，把好生產(chǎn)檢驗的出廠關(guān)口。營銷部本著“優(yōu)質(zhì)、高效、規(guī)范、透明”的準(zhǔn)則，全心全意搶抓市場，做好合同組織工作。