今年初以來，萊蕪分公司以提高生產組織效率為抓手，多措并舉推進全流程工序降本與效率提升。3月份，該公司鐵水罐周轉率首次實現3.5次以上的目標，達到3.55次，煉鋼工序鐵水溫度較去年平均提升27℃，每月可挖潛降本1300余萬元。

提高鐵水罐周轉次數是減少鐵水運輸過程溫降、提高煉鋼側入爐溫度的最直接有效手段，不僅有力促進煉鋼工序降本降耗工作，而且為節鐵增鋼和降低鐵水罐綜合運行成本創造有利條件。

萊蕪分公司廠區分散，鐵水運輸距離遠、跨區調運量大、鐵水罐罐型較多，各區高爐出鐵方式和煉鋼脫硫工藝不同，極大制約了鐵水罐周轉效率，2021年鐵水罐綜合周轉次數僅為2.3次。

為提高鐵水罐周轉效率，提升煉鋼工序鐵水溫度，降低煉鋼冶煉成本，今年初以來，該公司生產管理部門認真分析鐵水調運各環節制約因素，聯合物流運輸部、煉鐵廠、煉鋼廠、特鋼事業部等單位，從高爐配罐模式、機車運力配置、鐵水運送方式、煉鋼脫硫和翻鐵順序、鐵鋼檢修時間匹配、鐵水存量上限管理等方面入手，進行全方位和全流程優化，并建立了一天一調度、一天一通報、一天一分析、一月一考核的運行保障機制，加大鐵鋼界面管理力度，鐵水罐周轉次數逐月提升：從1月份的3次，到2月份的3.3次，再到3月份3.55次，較去年提升了1.25次，周轉效率大幅提升，各區煉鋼單元鐵水溫度較去年均有不同幅度提高，為當前公司節鐵增鋼提供了堅實保障。據了解，3月份下半月，該公司在3200m3高爐仍在大修的條件下，鐵鋼比達到0.855的歷史最好水平。