開源節流，打好用水“金算盤”

棒一2線是一條老產線，附近的排水地溝積蓄著大量的地下水資源。作業區黨支部群策群力，提議將棒一2加熱爐爐底較為豐富的地下水資源及時封槽回水，用抽水泵抽回至凈環熱水池，補給到加熱爐懸臂輥等設備用水，此提議經實施后，日新水消耗下降到了98立方米，相比之前的日目標值節省了52立方米，新水消耗控制在了每天100立方米以內，開源節流取得了實質性的效果。

在軋鋼工序里，定期清洗污水池是一項必不可少的工作任務，清洗污水池會消耗一部分的新水用量，為了避免水資源的損失，棒一2的攻關小組成員將污水用潛水泵抽回至凈環熱水池，進行二次利用，補給到設備用水，同時關閉濁環水外排閥門和凈環熱水池補給閥門，防止污水外排和新水的消耗，此方案經實施后，日新水消耗控制在了76立方米左右，對比日用新水目標150立方米節省了74立方米，進一步提高了水資源利用效率，達到降本增效的目的。

節約用水，滴水必爭

棒三生產作業區對產線上的各個水池進行了考察，并組織相關人員討論制定出應對措施。首先是班中積極使用中水對各個水池進行補水操作，盡可能不使用新水補水，這一措施能顯著減少新水消耗。其次是對之前水災留存的各坑洞中的水進行利用，用抽水泵將其抽至濁環水系統進行過濾補水。此外，對于凈環水池用水不足的問題，采取了通過灑水車進行部分額外補水，極大程度上滿足了用水需求。最后，通過幾日用水情況的觀察，確定了最新的液位控制標準，使棒三生產作業區在不影響生產效率的情況下，降低了新水用量，節約了用水成本。

通過水耗記錄對比分析，改造前每班的新水用量約為130立方米，改造后每班的新水用量約為85立方米，每班可節省約45立方米新水，合計每天可節省新水約135立方米，節水降耗成效明顯。

同時，通過在寬板濁環系統水通過高速過濾凈化調入凈環系統，優化各工序加熱爐水封槽供水方式實現平衡；在棒、線材采用傾向性措施對化學除油器的沖洗周期進行優化，通過抽取合格排洪溝水、灑水車調水及合理收集地下水等非常規措施，實現大幅節省了新水消耗。利用一體化過程管控平臺，時刻掌握數據信息，并通過每日早會通報對前日完成情況進行剖析，專業技術人員對未完成產線支撐指導，通過“節能降耗”宣講，提高員工對節水工作的積極、主動性，形成良好降本氛圍，提高了節水方案措施實施的有效性，圓滿完成工農渠搶修期間節水任務。

7月份，特軋廠7條產線在固化原有成績的基礎上，不斷深挖潛能，完成新水消耗共38036立方米、日消耗新水1226立方米/天，噸鋼水耗0.079立方米/噸。對比最優6月新水消耗記錄，還降低了32881立方米，日消耗也降低了1137立方米/天，降幅達48％，噸鋼水耗對比歷史最優2022年5月份的0.124立方米/噸，降低了0.045立方米/噸，降幅達36%，再次創造歷史最優紀錄，穩居全國鋼鐵行業新水消耗指標第一，累計實現降本21.3萬元。