“降低總渣量的有效辦法就是實(shí)行少渣操作，少渣操作對(duì)煉鋼廠生產(chǎn)組織穩(wěn)定、產(chǎn)品質(zhì)量提升和指標(biāo)消耗降低等都有好處。”據(jù)煉鋼廠廠長(zhǎng)張徐清介紹，少渣操作的施行重在扭轉(zhuǎn)工作思路，要敢于開拓、勇于創(chuàng)新，學(xué)習(xí)借鑒同行業(yè)成熟經(jīng)驗(yàn)，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，形成一套適合自己的操作模式。

煉鋼廠全體干部職工心往一處想，勁往一處使，迅速把安排布置的任務(wù)落到實(shí)處。原料鋼渣組抓好對(duì)石灰、輕燒等原輔材料的進(jìn)廠質(zhì)量把關(guān)、“定量使用”等措施；轉(zhuǎn)爐組改變?cè)胁僮髂Ｊ剑瑢?shí)行頂渣料每爐加入固定量的石灰和助溶劑，明確鐵水Si含量小于0.6%時(shí)嚴(yán)禁雙渣操作，通過技能培訓(xùn)杜絕冶煉過程噴濺，創(chuàng)新使用塊礦充當(dāng)冷料平衡轉(zhuǎn)爐爐內(nèi)熱能；精煉組改變工作模式，鋼水精煉爐冶煉時(shí)不再加入石灰和助溶劑。為了更好地推進(jìn)工作，煉鋼廠還專門安排人員赴集團(tuán)本部進(jìn)行了對(duì)標(biāo)學(xué)習(xí)，取回了“真經(jīng)”。

付出總有回報(bào)。在定量使用原輔材料后，原料鋼渣組的工作量明顯降低，重點(diǎn)指標(biāo)金屬料消耗在三季度實(shí)績(jī)環(huán)比降低了14.16kg/t并獲得了集團(tuán)獎(jiǎng)勵(lì)，石灰消耗實(shí)績(jī)年內(nèi)實(shí)現(xiàn)了“五連降”，輕燒消耗在10月份為15.9kg/t，創(chuàng)下了建廠以來(lái)的最好紀(jì)錄，圓坯合格率也在三季度連續(xù)兩個(gè)月提升至97%以上。據(jù)初步測(cè)算，三季度通過少渣操作降低總渣量，為公司實(shí)現(xiàn)綜合效益1045萬(wàn)元。