今年以來,本鋼板材公司瞄準降本增效工作目標,采取有效措施提高熱裝率關鍵指標,取得了較好成效。11月份,板材熱連軋廠一熱軋熱裝率完成66.03%,比去年全年提高16.71%;三熱軋熱裝率完成44.80%,比去年全年提高14.25%。
熱裝率對煉鋼、軋鋼生產有著多方面的促進作用,不僅能夠有效降低燃氣消耗,提高加熱爐產量、減少庫存,同時可以減少環境污染,改善作業環境,實現節能降耗增效。今年以來,板材制造部與板材煉鋼廠、板材熱連軋廠等單位,積極開展系統降本、技術降本工作,將提高熱裝率作為降本增效的一項常態化工作,不斷提升生產組織管理水平。
板材制造部通過優化產線分工,合理匹配板材煉鋼廠一、三連鑄精煉路徑,配合板材煉鋼廠在提高鑄機拉速、三連鑄產量、熱過數量等多方面開展工作,全面提升熱裝率指標。今年6月份,在板材公司統一部署下,板材熱連軋廠一熱軋產線進行了24小時直裝試驗,取得顯著效果。為此,板材公司加大對直裝工作的組織和管理力度,11月份,板材熱連軋廠三熱軋產線入爐平均溫度由325℃提升到451℃,熱裝率和熱裝溫度提升明顯。
板材公司持續增強對熱裝率指標的重視程度,強化過程管控,制定考核措施,強力推進直裝計劃排產工作。在熱軋工序提高熱裝率方面,及時準確掌握熱過料的收錄信息,科學合理排布軋制周期,擴大薄規格、出口產品的生產周期范圍,增加單周期薄規格、出口產品的產量,為提高熱裝率釋放空間。