隨著國家“雙碳”政策的實施，清潔能源的運輸成為當今迫在眉睫需要解決的技術難題之一，其中長距離輸氫或摻氫天然氣管道用金屬材料開發與應用正契合了發展需要。包鋼股份抓住機遇，以“突圍打樣”的決心和信心，眼睛向內，深挖自身潛力，努力參與到此類管線產品的研發生產中。

包頭至臨河段管道輸送項目輸送介質中含有10%氫氣，對管道用熱軋板卷產品的成分和性能提出了較高的要求。產品需要超低硫、超低磷，并具備低溫（-30℃）沖擊韌性，因此必須嚴格控制鋼中硫、磷及夾雜物含量。

接到訂單后，包鋼股份稀土板材廠技術人員全面對接用戶需求和特殊技術要求，研發人員根據該廠裝備技術水平和關鍵工序控制要點，制定了合理的質量控制計劃，經過小批量試制性能達到要求后，進行批量化生產供貨。產品生產過程中，煉鋼、熱軋產線人員重點關注產品各項指標，上下工序密切配合、精心操作，保證了生產的及時、穩定、保質、保量。交付后的產品不僅抗氫致開裂和抗硫化氫應力開裂性能優良，而且順利通過了權威檢驗機構對抗氫脆性指標的檢測，高標準地滿足了項目技術要求。