原料純鐵是鋼的一種，化學成分主要是鐵，具有有害元素低、鋼質純凈度高、電磁性能好等優(yōu)點，廣泛應用于航空航天精密儀器、非晶合金、電磁繼電器以及新能源電池等領域，市場前景廣闊。原料純鐵對S、P、Mn、Ti等元素有較為嚴格的要求，相關成分的控制對公司首次試制而言是個不小的挑戰(zhàn)。

為確保高純原料純鐵成功開發(fā)，寶鋼德盛制造管理部、太鋼本部技術中心、煉鋼廠技術人員經(jīng)過數(shù)月緊鑼密鼓地原料需求準備、設備狀態(tài)確定、工藝方案轉化、工藝討論優(yōu)化等籌劃，由太鋼技術中心專家親臨德盛進行技術指導，形成了完備的工藝方案。

生產(chǎn)過程中，各廠部技術人員全程跟蹤指導，通過KR預脫S控制轉爐入爐鐵水S含量、轉爐雙渣法控制P、Mn含量、鋼包頂渣改質、RH精準控制C和自由氧含量、連鑄保護澆鑄控制等工藝手段，成功冶煉出原料純鐵產(chǎn)品，其成品C、P、S、Mn以及重金屬元素含量、全氧含量、鑄坯表面質量等技術指標均滿足客戶需求，鑄坯實物質量達到國內先進水平。

原料純鐵的首次成功試煉，不僅拓展了寶鋼德盛的碳鋼品類，加速寶鋼德盛向超低碳鋼品種邁進的步伐，證實了寶鋼德盛具備開發(fā)超低碳鋼的能力，同時由于原料純鐵具有一定的產(chǎn)銷效益，開發(fā)原料純鐵能極大地改善寶鋼德盛的經(jīng)營現(xiàn)狀，為寶鋼德盛的碳鋼品種開發(fā)增強物質和精神積奠。