今年以來，本鋼北營公司以生產工藝需求為驅動，以降低產品質量缺陷為切入點，依托“摘牌制”，大力推進以“精度為中心”的全過程設備管理，全力提升產品質量。截至目前，北營公司按照功能精度摘掛牌工作流程，已完成掛牌34項、摘牌29項，摘牌率達85%，剩余5項將在6月份設備聯檢結束后完成摘牌。此外，一季度主要產品產線OEE指標完成計劃目標。
為確保設備的功能、精度滿足相關生產技術指標的要求，有效降低由于設備原因影響產品質量的風險，今年以來，北營公司以提升設備功能精度為抓手，通過“摘牌制”揭榜掛帥，全面調動廣大技術人員的創新熱情，進一步激發企業活力。
北營公司制定下發了《北營公司功能精度摘掛牌工作推進方案》和《北營公司設備功能精度管理項目推進實施方案》，明確相關部門和單位的職責，重點確定了北營煉鋼廠4號和5號鑄機、北營軋鋼廠1780生產線和四高線設備功能精度的提升目標及OEE指標，并繪制了時間表、任務書、線路圖，按照時間節點高效有序推進。同時，建立完善工藝技術點檢卡及相關規范標準，梳理影響質量的設備因素，完成了第一輪工藝技術點檢，建立了設備系統信息反饋機制，取得了較好效果。其中，北營煉鋼廠9臺在線調寬結晶器改造摘牌項目，成功實現了板坯寬幅在線調寬，降低了原結晶器機械跑錐的故障率，并節省更換結晶器時間1.5小時/次；4號鑄機通軸輥改造摘牌項目，共改造完成9臺扇形段框架、120套通軸輥，上線5臺改造框架，為4號鑄機恢復中包快換功能提供了有力保障。
在摘牌攻堅過程中，北營公司持續推行“一名錄一明細三清單”管控工作，全面提升關鍵控制點達標率。共登記在賬精度控制點1452項，其中，廠級管控1179項，板塊級管控242項，公司級管控31項，總合格率為98.76%。同時，堅持“逢修必改、逢改必升級、逢升級必優”的原則，推進功能精度項目管理，做強做大產線年修項目，持續提升設備功能精度指標，為穩定和持續改進產品產能、質量、品種，建立全員參與、全過程覆蓋、基礎牢固的質量保證體系提供堅實的設備保障。