去年6月份，莆田冷軋為提升市場競爭力，將生產高品質汽車鋼作為破題關鍵，經過深入調研，該公司充分識別客戶需求，系統謀劃相關工作，對標學習先進生產技術，詳細制訂產品質量標準、質量計劃、控制計劃和作業指導書等技術規范；組織技術人員深入一線提升工藝設備能力和水平，采取提高連退、鍍鋅爐區壓力，優化帶鋼入鋅鍋溫度、光整延伸率等一系列措施，完成試軋準備工作。

正式生產前，該公司在鞍鋼股份制造管理部組織下開展熱軋原料審核工作，從源頭控制質量，同時開展多輪全流程模擬生產、人員培訓，提升過程控制能力，打通全流程工藝路徑，為第一卷冷軋汽車板成功下線奠定堅實基礎。

在軋制過程中，該公司在相關技術專家的指導下，精心組織、團結協作，從計劃排產到生產、入庫，嚴格按照技術規范執行作業，運行、工藝穩定受控，關鍵工藝設備功能全部正常投入使用。該公司還強化清潔生產管理，完善季節性質量防范措施，控制異物缺陷，有效保證了第一卷汽車鋼的性能和表面質量。

該公司將進一步提高產品質量和技術服務水平，全方位滿足用戶需求，加快建成東南沿海精品冷軋基地。