壓雪車是保障大型滑雪場正常運營的核心裝備，隨著北京冬奧會的成功申報，帶動了我國冰雪運動的熱潮。但彼時，世界上生產壓雪車的企業集中在德國、意大利等國家，而國產壓雪車研發、制造起步晚，特別是大功率高端壓雪車生產領域尚屬空白，產品發展遠遠落后于市場的需求水平，國內雪場的壓雪車絕大多數都是從國外進口，供需矛盾突出，產業發展受制于人。

要打破國外廠商技術、價格壟斷，降低滑雪產業運營成本，一定要有自己的壓雪車。河鋼積極響應國家加快培育發展冰雪裝備器材產業政策，充分發揮大河裝備宣工公司在工程機械制造方面的經驗優勢，加強企業主導的產學研深度融合，圍繞“科技冬奧”國家重點科研項目開展工作，聯合高校申報大中型壓雪車應用示范項目，助力我國冰雪產業發展。

在項目研發過程中，大河裝備宣工公司先后設計了3000多張圖紙，進行了近百次實驗，完成了19個部件的109項改進設計、16項重點技術攻關，解決了整機工業設計、電氣控制系統、液壓傳動系統、行走底盤系統等“卡脖子”問題，實現了SG400壓雪車整機全部部件的設計開發，成功下線國內首臺高端大馬力壓雪車，填補了國內工程機械行業在高端壓雪車領域的空白，為“科技冬奧”提供了有力支撐。

隨著北京冬奧會的圓滿結束，開啟了“后冬奧時代”，冰雪裝備市場也迎來了春天。大河裝備宣工公司在實現了國產高端大馬力壓雪車“從無到有”的突破后，瞄準更廣闊的冰雪裝備市場，通過“科技冬奧”國家重點科研項目“室外大中型壓雪車研制”課題與其他課題的協作與開發，進一步對壓雪車進行“從有到優”的優化升級。

通過對自動化、智能技術、清潔動力方面的全面優化，實現了壓雪車故障預判聯機作業、車隊聯機作業管理，無人駕駛等功能新突破，為今后豐富壓雪車品種，逐步形成微、小、中、大型壓雪車系列產品，進一步滿足不同市場需求以及產品系統性開發打下基礎。

在“后冬奧時代”，河鋼將進一步發揮在冰雪裝備研發制造業優勢，為發展冰雪經濟貢獻河鋼力量。