據悉，自中金公司鎳鐵冶煉項目系統投產以來，前期因煤氣柜離線運行，煤氣管網壓力波動大，導致放散頻繁。

對此，中金公司充分發揮能管中心作用，提前制定錯峰生產方案，組織主輔工序錯峰開機，實現煤氣與電耗的平衡。

優化工藝控制和調節，合理設定新老系統煤氣管連通閥的開度，確保管系管容增大，提高緩沖容量，不僅穩定管網壓力，還保證煤氣柜有足夠容量為管網煤氣量的增加提供緩沖空間，進一步減少煤氣放散。

努力提升煤氣利用率減少煤氣放散。動力廠調度做好煤氣平衡工作，根據煤氣發生量和各煤氣用戶用量、煤氣柜柜容、煤氣管網壓力協調各煤氣用戶開機或停機；同時加強管理管控，利用分屏技術把煤氣柜監控畫面引入到煤氣發電中控室，對柜容和管網壓力進行監控并提前預判增減負荷，同時加強煤氣柜崗位和發電崗位聯系，及時提醒增減負荷，不斷提升煤氣合理利用率。

此外，為減少工序非計劃開停機造成的煤氣浪費，該公司加強設備管理，大幅度減少設備故障率，全廠設備故障率降至1.96%，努力消除煤氣發電設備缺陷。通過對工序精細化管理，加強工序相互配合，提高各工序之間的緊密耦合度，減少不必要的煤氣放散。