在質(zhì)量管控方面，該廠扎實(shí)開展“質(zhì)量提升年”專項(xiàng)行動(dòng)，制定下發(fā)“質(zhì)量禁令”，進(jìn)一步推動(dòng)管理模式、質(zhì)檢模式、質(zhì)量體系、指標(biāo)管理、服務(wù)模式、技術(shù)支撐等快速轉(zhuǎn)變；通過建立質(zhì)量管控能力評(píng)價(jià)機(jī)制、完善質(zhì)量大數(shù)據(jù)系統(tǒng)、更新機(jī)組表檢設(shè)備，協(xié)調(diào)上道工序加強(qiáng)來料質(zhì)量管控，提升產(chǎn)品表面檢測(cè)質(zhì)量精度。上半年，該廠東區(qū)全品種、西區(qū)高牌號(hào)、取向成材率分別超計(jì)劃0.04%、0.27%、0.44%。

在效率提升方面，該廠深入開展“效率提升年”專項(xiàng)行動(dòng)，在高質(zhì)量完成東區(qū)三條連退機(jī)組和酸軋機(jī)組提質(zhì)提效改造和西區(qū)新建準(zhǔn)備機(jī)組、重卷機(jī)組工程項(xiàng)目基礎(chǔ)上，不斷夯實(shí)“雙線作戰(zhàn)”保駕護(hù)航能力；針對(duì)制約產(chǎn)量的瓶頸問題，全力推進(jìn)AP機(jī)組提效、AA3生產(chǎn)工藝優(yōu)化、重卷碎邊剪功能完善攻關(guān)。上半年，該廠西區(qū)軋機(jī)、重卷機(jī)組小時(shí)產(chǎn)量刷新歷史紀(jì)錄；東區(qū)酸軋工序、連退工序機(jī)組作業(yè)率同比分別提高1%、0.57%，創(chuàng)歷史最好水平。

在調(diào)品攻關(guān)方面，該廠嚴(yán)格按照質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)，針對(duì)新能源汽車用鋼生產(chǎn)轉(zhuǎn)化中遇到的問題，借助科研機(jī)構(gòu)技術(shù)優(yōu)勢(shì)，不斷改善產(chǎn)品性能、質(zhì)量；開展取向硅鋼產(chǎn)品生產(chǎn)全流程攻關(guān)，攻克制約產(chǎn)量、成材率等難題，品種結(jié)構(gòu)進(jìn)一步優(yōu)化。上半年，該廠東區(qū)全品種、西區(qū)高牌號(hào)、取向加工成本同比大幅降低，新能源汽車用鋼產(chǎn)品得到國(guó)內(nèi)知名新能源制造企業(yè)認(rèn)可并實(shí)現(xiàn)量產(chǎn)供貨。

在服務(wù)客戶方面，該廠協(xié)同營(yíng)銷系統(tǒng)推進(jìn)全流程“貼身”服務(wù)，從管理體系、現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境、產(chǎn)品質(zhì)量、包裝質(zhì)量、交貨期限等方面全方位服務(wù)客戶；將生產(chǎn)作業(yè)區(qū)技術(shù)人員納入售后服務(wù)團(tuán)隊(duì)，提升客戶反饋問題的快速響應(yīng)和處理能力。上半年，該廠一線技術(shù)人員走訪客戶30余次，通過深入識(shí)別用戶個(gè)性化需求，有效降低質(zhì)量異議率，實(shí)現(xiàn)技術(shù)服務(wù)增值。

在管理升級(jí)方面，該廠聚焦全年工作重點(diǎn)，制訂廠級(jí)5項(xiàng)握指成拳重點(diǎn)任務(wù)清單及54項(xiàng)部門、作業(yè)區(qū)級(jí)握指成拳任務(wù)清單，按月推進(jìn)實(shí)施，狠抓工作落實(shí)，施行掛牌考核，推動(dòng)中層管理人員目標(biāo)責(zé)任書指標(biāo)完成；梳理修訂完善各項(xiàng)規(guī)章制度90余項(xiàng)，開展精益管理培訓(xùn)、對(duì)外學(xué)習(xí)交流、舉辦“精益硅鋼大講堂”等活動(dòng)，評(píng)選精益管理標(biāo)桿，打造精益執(zhí)行文化，促進(jìn)精益管理不斷提升。