9月份，煉鐵總廠堅(jiān)持問題導(dǎo)向，克服不利因素，系統(tǒng)梳理影響高爐生產(chǎn)的難題，制定應(yīng)對預(yù)案和措施，不斷補(bǔ)短板、強(qiáng)弱項(xiàng)、固強(qiáng)項(xiàng)、促提升，確保1號高爐始終穩(wěn)產(chǎn)、高產(chǎn)。

規(guī)范操作，聯(lián)動(dòng)攻關(guān)。

該總廠在堅(jiān)持“分爐把脈、一爐一策”操作原則的基礎(chǔ)上，加強(qiáng)標(biāo)準(zhǔn)化操作和計(jì)劃值管理，強(qiáng)化精細(xì)操作，加大獎(jiǎng)懲力度，使高爐操控水平進(jìn)一步提升。同時(shí)，堅(jiān)持眼睛向內(nèi)，加強(qiáng)與煤粉、沖渣、上料等工序的溝通協(xié)調(diào)，實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)，為高爐穩(wěn)定運(yùn)行提供保障。針對鐵、燒、球一體化生產(chǎn)，設(shè)備、工藝、成本控制等方面出現(xiàn)的各類難題，該總廠班子成員和相關(guān)技術(shù)人員堅(jiān)持一線辦公，查找問題原因，并通過專題分析會、每日例會等方式認(rèn)真總結(jié)，制定相關(guān)解決方案，確保各生產(chǎn)系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定。

“綠智”賦能，追求極致。

該總廠充分發(fā)揮煉鐵智控中心的核心作用，通過綜合運(yùn)用工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、人工智能、大數(shù)據(jù)等先進(jìn)技術(shù)，不斷探索高爐“高產(chǎn)、優(yōu)質(zhì)、低耗、長壽、環(huán)保”生產(chǎn)新模式，追求極致高效生產(chǎn)，增強(qiáng)1號高爐高效生產(chǎn)新動(dòng)能，實(shí)現(xiàn)爐況精準(zhǔn)預(yù)判，全力攻克生產(chǎn)技術(shù)中“卡脖子”難題，提升高爐利用系數(shù)，實(shí)現(xiàn)穩(wěn)產(chǎn)高產(chǎn)。

對標(biāo)找差，查缺補(bǔ)漏。

該總廠圍繞公司下達(dá)的指標(biāo)，確定相關(guān)項(xiàng)目，實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目指標(biāo)化、網(wǎng)絡(luò)化。各項(xiàng)指標(biāo)分解落實(shí)、責(zé)任到人，確定網(wǎng)絡(luò)節(jié)點(diǎn)和改善舉措，提升對標(biāo)找差工作的可操作性。同時(shí)，通過對標(biāo)同行企業(yè)高爐煤比、燃料比、工序能耗、系數(shù)等關(guān)鍵指標(biāo)，查差距，補(bǔ)不足，并進(jìn)一步強(qiáng)化與設(shè)備檢修、協(xié)力保產(chǎn)和能源動(dòng)力介質(zhì)等單位的溝通、協(xié)調(diào)工作，在穩(wěn)定1號高爐爐況的同時(shí)，有效提升了該高爐各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)。

下一步，煉鐵總廠將堅(jiān)持以高爐生產(chǎn)為中心，完善目標(biāo)值管控思路，進(jìn)一步強(qiáng)化成本管控，細(xì)化降本措施，在算中干、在干中算，深挖自身潛力、系統(tǒng)降本增效，努力創(chuàng)造更好的生產(chǎn)經(jīng)營業(yè)績。