近日,成都板材2#鍍鋁鋅機組下線的516.47噸鍍鋁鋅家電極薄料,合格率達到100%,將用于海爾冰箱背板制造。這是該公司加速新產(chǎn)品開發(fā),搶占市場贏得客戶的一個縮影。
鍍鋁鋅家電極薄料是該公司近年來開發(fā)的新產(chǎn)品。因其厚度為0.28mm,在生產(chǎn)過程中極易發(fā)生斷帶事故,生產(chǎn)難度很大,作為家電產(chǎn)品的外觀用料,表面質(zhì)量要求非常高,一直以來,國內(nèi)僅寶鋼獨家生產(chǎn)。該公司在服務(wù)海爾過程中,加強客戶走訪對接,準確識別客戶對冰箱背板用材料的特殊要求,著手研究制訂專屬工藝控制方案。以用戶需求為改進方向,圍繞關(guān)鍵工藝技術(shù),大力開展“高品質(zhì)家電用熱鍍鋁鋅板生產(chǎn)技術(shù)研究”攻關(guān),對橫紋、色差缺陷的產(chǎn)生機理及主要影響因素進行分析,優(yōu)化關(guān)鍵工藝參數(shù),保證了鍍鋁鋅產(chǎn)品表面質(zhì)量和實物性能。
該公司重點加強精細管理促質(zhì)量過程受控。積極開展鍍鋁鋅工藝紀律檢查,加強操作標準化作業(yè),保證了生產(chǎn)過程質(zhì)量受控。強化入口焊縫質(zhì)量檢查,保證焊接質(zhì)量,控制帶鋼跑偏降速和停機,減少氣刀粘渣,控制沉沒輥結(jié)瘤,提高產(chǎn)品終端成材率。精準控制鍍層,提高產(chǎn)品表面質(zhì)量。精確檢測退火爐區(qū)域輥系垂直度、水平度,消除位置變化引起的機組跑偏,解決了芯形等質(zhì)量缺陷。利用日修或定修消除設(shè)備隱患,保證了2號鍍鋁鋅機組穩(wěn)定運行,為生產(chǎn)高質(zhì)量鍍鋁鋅產(chǎn)品創(chuàng)造條件。