今年初以來，方大萍安鋼鐵開展了“突破歷史最好指標”的攻關，并制訂下發了噸材考核利潤“賽馬”方案和2024年降本方案，明確了新的目標，也調動了員工攻關的積極性。為實現降本創效，該公司軋鋼工序強化生產管理，進一步提高產品成材率。方大萍安鋼鐵安源軋鋼廠一方面通過調整出鋼節奏，縮短間隔時間，提高各品種規格的機時產量，使品種規格機時產量高于連鑄機的機時產量，提高坯料熱裝率，降低氧化燒損率；另一方面加強軋制過程質量把關，優化飛剪剪切精度程序，提高飛剪頭尾剪切長度的精確度，降低生產過程切損率。同時，該軋鋼廠抓好鋼筋切分軋制工藝控制，使成材率、負偏差、定尺率得到全面提升；縮短高線軋機空轉時間，將吐絲間隔平均時間由8秒縮短至5.5秒，加快生產節奏。此外，湘東軋鋼廠確保軋制工藝穩定，加強設備點巡檢，縮短非故障停機時間，提高機時產量，最大限度減少軋廢量，提高成材率。