為進一步應對鋼鐵行業(yè)減量調(diào)結構下行周期，八鋼公司提出了深耕新疆，產(chǎn)品訂單應接盡接的總體要求，不斷增強產(chǎn)品研發(fā)投入力度，提升市場競爭力和市占率。“今年以來，營銷中心主動跑市場，加強用戶服務，及時了解掌握市場信息，并對疆內(nèi)8家鋁廠進行了走訪調(diào)研，了解到鋁廠所需的陰極鋼棒產(chǎn)品全都升級為高導電陰極扁鋼產(chǎn)品。該產(chǎn)品今年還有一定的需求量，為此，我們將這一信息及時反饋給制造管理部和相關生產(chǎn)單位。”八鋼營銷中心優(yōu)型產(chǎn)品技術營銷室副總監(jiān)柴鴻魁說。
因地制宜的工藝創(chuàng)新邁出成功第一步
高導電陰極扁鋼產(chǎn)品是疆內(nèi)鋁廠生產(chǎn)所需的消耗品，由于該產(chǎn)品質量性能要求較高，新疆鋼企無法生產(chǎn)該產(chǎn)品，因此疆內(nèi)鋁廠一直從疆外購買。根據(jù)這一市場信息，八鋼制造管理部、煉鋼廠、軋鋼廠及時成立專家組，組織召開專題會，研討制定冶煉、生產(chǎn)高導電陰極扁鋼產(chǎn)品方案。“高導電陰極鋼對于煉鋼冶煉來說還是有一定難度的，主要是高導電陰極鋼對碳、硫、硅、錳、磷等元素含量要求嚴苛，接近于純鐵的標準，開發(fā)這個品種鋼對我們也是一種挑戰(zhàn)。”八鋼煉鋼廠冶煉主任工程師張浩說。為了快速、高效冶煉出高導電陰極鋼，八鋼制造管理部組織煉鋼專家和生產(chǎn)技術人員采取“走出去、請進來”的方式，去兄弟單位“取經(jīng)”，同時邀請集團相關煉鋼專家進行支撐論證。在經(jīng)過150噸轉爐冶煉該品種鋼未取得成功后，八鋼制造管理部組織煉鋼專家進行總結分析，并根據(jù)八鋼鐵水條件，因地制宜，創(chuàng)新性的制定了在120噸轉爐實施雙聯(lián)冶煉的工藝技術方案。4月底，經(jīng)過多次論證、試驗和改進，八鋼超低錳陰極扁鋼鑄坯開發(fā)獲得成功，取得了在超低錳、低硫鋼冶煉技術創(chuàng)新上的重大突破，填補了新疆鋼鐵行業(yè)陰極鋼冶煉的空白。
多次反復試驗力破軋制難題
煉鋼工序冶煉高導電陰極鋼的成功，無形中也給了軋鋼廠一劑“強心劑”。“冶煉的成功也增強了我們軋制出高導電陰極扁鋼產(chǎn)品的信心，為此，我們軋鋼廠技術專家與巨峰機組研發(fā)團隊共同攻關，為該品種鋼產(chǎn)品的生產(chǎn)做了充分準備。”軋鋼廠巨峰機組黨支部書記樊明坤說。由于坯料與成品規(guī)格均超出了巨峰機組原有工藝的上限，且高導電陰極扁鋼作為一種接近純鐵的鋼種，在軋制調(diào)試過程中會表現(xiàn)出特殊的物理特性，所以對于巨峰機組來說，這是一項非常艱巨的挑戰(zhàn)。巨峰機組充分發(fā)揮團隊協(xié)作和創(chuàng)新能力，針對高導電陰極扁鋼的特殊性進行了多次軋制調(diào)整和優(yōu)化。在反復試驗和調(diào)試后，巨峰機組終于成功軋制出高導電陰極扁鋼，為八鋼公司產(chǎn)品“提檔升級”邁出了堅實一步。
跑市場摸需求聚合力助新品問市
“產(chǎn)品生產(chǎn)出來以后，我們第一時間將產(chǎn)品試樣拿到信發(fā)集團等客戶手上，通過用戶對產(chǎn)品試樣的檢測，產(chǎn)品的規(guī)格和性能完全符合客戶要求。我們在短短一個多月的時間成功冶煉、軋制出高導電陰極扁鋼，向客戶展示出了八鋼雄厚的科技研發(fā)和生產(chǎn)制造能力，贏得到了客戶對八鋼的高度認可與信任。”八鋼營銷中心烏魯木齊營銷服務處總經(jīng)理袁建松說。高導電陰極扁鋼短時間內(nèi)研發(fā)生產(chǎn)的成功，為八鋼公司成功中標信發(fā)集團新疆農(nóng)六師煤電有限公司2085噸高導電陰極扁鋼產(chǎn)品打下了堅實基礎，同時也為八鋼進一步拓展該產(chǎn)品市場份額奠定了基礎。目前，八鋼公司正在有序進行該產(chǎn)品的批量化生產(chǎn)，按照客戶要求，保質保量按期將產(chǎn)品交到客戶手中。營銷中心表示，后續(xù)將會持續(xù)調(diào)研走訪市場，摸排下半年疆內(nèi)鋁廠需求、規(guī)格及招標時間，為八鋼高導電陰極扁鋼進一步打開疆內(nèi)市場做好準備。
按照集團公司“老大”變“強大”的要求，八鋼公司正在堅持創(chuàng)新驅動，聚焦公司產(chǎn)品質量升級和產(chǎn)品迭代，加大研發(fā)投入力度，持續(xù)開展科技攻關，在關鍵技術、產(chǎn)品、項目上實現(xiàn)重大突破，產(chǎn)品創(chuàng)新能力持續(xù)增強，形成重視科技創(chuàng)新、依靠科技創(chuàng)新的濃厚氛圍，為八鋼高質量發(fā)展增添新動能。