今年以來，公司成立LF精煉爐升級改造及新品開發技術攻關小組，制定實施方案，加強統籌協調，對精煉爐進行改造，主要包括主體設備修復、液壓系統恢復、水冷系統改造、除塵系統優化、高低壓控制系統等，通過方案設計、人員培訓、冷熱負荷試車等，有效提高調試效率和控制穩定性。同時，面對連續高溫和工期緊張的雙重壓力，施工人員克服現場溫度高、施工難度大、工期要求緊等困難，持續發揚龍鋼人“想干事、會干事、干成事”的“干事”作風，倒排工期、掛圖作戰、掛帥出征、壓茬推進，將原計劃3個月的工期壓縮至32天，確保了LF精煉爐順利完成升級改造，再次用結果證明了“龍鋼速度”和“龍鋼精神”。

此次LF精煉爐的投入使用，標志著公司在滿足熱軋鋼筋新版標準中對HRB500E、HRB600E生產工藝要求的同時，為轉型升級邁出了重要一步，將全面優化公司產線工藝、優化產品結構、為公司后續中高端鋼種的開發奠定了堅實基礎，提升核心競爭力具有里程碑的重要意義。下一步，在LF精煉爐配套連鑄電磁攪拌等相關系統恢復后，公司將對T63E、HRB650E等高強鋼筋及其他優特鋼產品進行研發生產，進一步提高產品多樣性。