據了解，該廠2號、3號、4號、11號高爐共計水泵14臺，運行已超過8年，原水泵因水力模型落后，設計效率偏低，以及水泵運行年限久，磨損嚴重等因素，導致水泵運行效率低、能耗高。本次改造將通過更換高效節能型水泵，達到節能降耗的目的。

該項目作為公司重點節能項目之一，煉鐵總廠高度重視，成立項目改造部，并在開工前進行了詳細的分析論證。項目改造部成員通過調用水泵原始性能數據曲線，對現有水泵流量、揚程、電流、電壓等主要運行檢測數據分析，最終決定采用三元流設計和圓形壓水室設計方案，確保水泵運行平穩高效。

施工過程中，項目改造部精心組織，統籌管理，充分利用各高爐休風間歇時間，合理優化施工網絡，實施單泵運行保產，其他水泵輪停的施工方案，4條生產線同步施工改造。實行“日匯報日落實”制度，緊盯施工進度，克服了作業環境復雜、交叉作業頻繁等諸多困難，同步處理施工過程中遇到的難點，做到當日問題當日消缺，有力保證了該項目提前投產。