在冷軋廠統(tǒng)一部署下，2024年調(diào)質(zhì)分廠深度踐行“2+8”管理變革，深入貫徹冷軋廠“經(jīng)營導(dǎo)向、價(jià)值創(chuàng)造、極致效率、行業(yè)標(biāo)桿”的年度工作方針，以“高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)管理、重執(zhí)行”的工作狀態(tài)，不斷刷新歷史最高班產(chǎn)、最高月產(chǎn)和最高年產(chǎn)，切實(shí)肩負(fù)起公司賦予的“百萬噸級(jí)連退”的戰(zhàn)略目標(biāo)和任務(wù)。

操維合一齊努力 兩個(gè)延伸同支撐

冷軋廠承接公司“百萬噸級(jí)連退”的戰(zhàn)略任務(wù)，迅速成立專項(xiàng)團(tuán)隊(duì)，給予調(diào)質(zhì)分廠和作業(yè)區(qū)全方面支撐和指導(dǎo)；分廠領(lǐng)導(dǎo)班子和作業(yè)區(qū)核心團(tuán)隊(duì)成員經(jīng)過“頭腦風(fēng)暴”后，以“質(zhì)量提升和生產(chǎn)順行”為核心主導(dǎo)，制定詳細(xì)的產(chǎn)能提升及效率發(fā)揮計(jì)劃，每個(gè)環(huán)節(jié)切實(shí)做到“PCDA+執(zhí)行”，步步為營，不斷前行。

做實(shí)協(xié)同戰(zhàn)略 找準(zhǔn)攻堅(jiān)戰(zhàn)術(shù)

寬幅汽車板具有板面寬、厚度薄、鋼質(zhì)軟等性能特點(diǎn)，在生產(chǎn)過程中極易出現(xiàn)板面瓢曲、跑偏刮邊等質(zhì)量事故及板形不良、表面擦傷等質(zhì)量問題。超深沖鋼種爐溫工藝高，對機(jī)組順行帶來嚴(yán)峻挑戰(zhàn)，該類極限規(guī)格的生產(chǎn)一直屬于冷軋行業(yè)難題。

在分廠領(lǐng)導(dǎo)班子的大力支持下，112作業(yè)區(qū)迅速組建專項(xiàng)團(tuán)隊(duì)，建立爐子、焊機(jī)、平整斑跡、斜紋、降返修率等攻關(guān)小組，指定責(zé)任人、定完成時(shí)間，對影響機(jī)組生產(chǎn)順行和質(zhì)量的問題點(diǎn)進(jìn)行專項(xiàng)攻關(guān)。

特別是生產(chǎn)重點(diǎn)合同及品種鋼時(shí)，作業(yè)區(qū)管理者、品種工程師都堅(jiān)持在線實(shí)時(shí)跟蹤，問題得到有效控制和解決，為機(jī)組提速創(chuàng)造有利條件，為產(chǎn)能提升和質(zhì)量穩(wěn)定奠定良好基礎(chǔ)。

摒棄固有思維 挑戰(zhàn)極致產(chǎn)能

在冷軋廠精心組織協(xié)調(diào)管控生產(chǎn)工序全流程的助力下，調(diào)質(zhì)分廠上下一心，力求實(shí)現(xiàn)極致效率效益雙突破。生產(chǎn)操作人員摒棄固有思維，挑戰(zhàn)極致產(chǎn)能，實(shí)現(xiàn)外板極致提速度29%；技術(shù)人員充分利用系統(tǒng)信息平臺(tái)，做到產(chǎn)量質(zhì)量指標(biāo)日管控，年度廢次降和脫單率同比下降18%，工序成本下降15%。

冷軋廠通過深度踐行算賬經(jīng)營，以精準(zhǔn)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)為基準(zhǔn)，以精心保證質(zhì)量為依托，以精細(xì)執(zhí)行操作為方式，圓滿完成了公司“百萬噸級(jí)連退”年度戰(zhàn)略目標(biāo)，為提升連退產(chǎn)品價(jià)值創(chuàng)造能力奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。