一季度，鋼管條鋼事業部堅持高目標引領，持續深化經營團隊產銷研一體化運作機制。細化分解年度利潤目標至各經營團隊，提升產品盈利能力；策劃重點工作項目34項，強化事業部經營管理能力；踐行“變、準、細、快、少、嚴”成本管控六字方針，推動降本增效；策劃開展事業部層面降本類項目11個。以電爐源頭降本為抓手，持續發動全員深化降本增效工作；以精細化成本管理挑戰極限式降本，組建物流降本、招標降本等專項降本團隊，全面推進成本管控。

魯寶鋼管經營團隊聚焦效率和效益，通過促協同、強“智造”、精管理，快速疏通增產增效的難點、痛點和堵點，進一步增產增效。一季度，魯寶鋼管熱軋產量、管加工產量進度均優于計劃目標；熱軋線、管加工線、2#熱處理線刷新單月產量新高；1號管加工線和1號熱處理線設備零停機；管加工和熱處理線日產、班產連續創新高，管加工線部分規格班產紀錄提升15%以上；通過項目化管理，細化分解要求，明確責任人及目標，降本增效項目實現效益2215萬元，超進度目標642萬元；持續優化品種結構，不斷提升盈利能力，盈利能力較強的品種管比例較上年增加10.48%；持續提升制造能力，推進產品國際化拓展海外市場，出口管比例同比增長4.4%。

條鋼經營團隊面對生產、技改雙線作戰局面，堅持兩手抓、兩不誤。大力推進產量提升，克服諸多不利因素，超額完成生產任務，實際軋制量達到計劃的110.7%，3月份初軋產線創單機架單月軋制量新高；軸承鋼、高溫擴散品種鋼的軋制量連續刷新歷史新高；面對復雜技術攻關與工期壓力，充分發揮干勁拼勁，提前33天完成了3號小方坯精整項目建設，創造條鋼廠技改項目建設的新速度，為拓展中高端特種鋼市場注入強勁動能；有序推進初軋產品結構優化改造項目，建成后將進一步提升寶鋼股份在國內高端線棒材市場的核心競爭力和品牌影響力；聚焦現場生產痛點，以智能化升級推動工藝效能雙提升；實現粗軋機參數智能匹配、打捆機盤卷居中度智能監測報警，既提升了工藝穩定性，又可降低故障發生率。

在國內市場銷售方面，一季度鋼管條鋼事業部油田用鋼斬獲大口徑套管訂單，完成年度預案的37%；高扭矩特殊扣產品進一步擴大進口替代市場份額；抗菌油管首次實現在油田供貨，9Cr系列產品首次在中石油市場應用，儲氫用管成功下井，壓縮空氣儲能用管實現批量供貨；品種結構用鋼抓住風電行業需求復蘇行情，一季度接單同比增幅160%；管線工程用鋼持續推進國內外HFW海管項目EVI，鞏固HFW海管在國內外領先優勢；線材成功拓展13家新用戶，‌新用戶訂單實現穩步增長；開發冷鐓鋼、尾門簧用彈簧鋼、軸承鋼一火材等高附加值產品，實現新品種訂單數千噸；軸承鋼線材持續推進國際八大軸承認證。棒材積極開發新能源汽車零部件市場，新能源汽車用鋼銷量占比同比提升8個百分點；高端礦用鏈實現國產化替代，獲得國家能源局認可。