10月26日，首鋼京唐公司煉鐵作業(yè)部兩座高爐生產(chǎn)生鐵27487噸，超作業(yè)計劃2187噸，再創(chuàng)歷史新高。兩座高爐利用系數(shù)達(dá)到2.50，超設(shè)計水平0.20，創(chuàng)投產(chǎn)以來最好水平。

面對高爐吃熱能力差、壓差持續(xù)偏高的難題，技術(shù)人員科學(xué)分析高爐爐況，優(yōu)化下部送風(fēng)制度，摸索適宜的裝料制度，緩解高爐壓差高的問題，提高高爐吃熱能力。他們堅持風(fēng)量和產(chǎn)量為支點撬動爐內(nèi)整體順行，大膽采取“擴風(fēng)口、提頂壓、上風(fēng)量”的操作方針，一舉將爐頂壓力提高了0.08千克/平方厘米，同時穩(wěn)定風(fēng)量并保持上限操作，高爐爐內(nèi)透氣性指數(shù)明顯提高，吃風(fēng)吃熱和適應(yīng)原燃料變化能力明顯增強。經(jīng)過一系列調(diào)整，兩座高爐平均負(fù)荷穩(wěn)定在5.2以上，平均日常生鐵穩(wěn)定在25300噸以上，形成了生鐵產(chǎn)量和風(fēng)量良性循環(huán)的局面。

10月13日，煉鐵分廠4號磨煤機分離器軸承損壞。如果組織更換，至少需要24小時，這樣勢必影響二高爐正常生產(chǎn)。面對困難，煉鐵分廠制粉崗位優(yōu)化磨煤工藝，增加磨煤機內(nèi)的煤層厚度，提升加載作用力，降低排粉風(fēng)機風(fēng)量等一系列措施，確保噴吹煤粉的正常供應(yīng)。但這樣會提高噴吹煤粉中的雜質(zhì)含量，進(jìn)而影響高爐噴吹效果。為確保正常噴煤，噴煤崗位職工密切關(guān)注噴煤系統(tǒng)的各點壓力，超前判斷，及時采取措施，避免發(fā)生停煤事故。噴槍工24小時在爐臺待命，一旦發(fā)現(xiàn)噴槍堵塞，立即處理，把因噴槍堵塞造成噴吹煤量虧損的影響降到最低。

持續(xù)開展“一崗一標(biāo)”活動。該廠通過開展“明確目標(biāo)、落實責(zé)任、尋找差距、追求完美”為主題的研討活動，把崗位的各項指標(biāo)細(xì)化到每一個操作環(huán)節(jié)，落實到崗，責(zé)任到人。對值班作業(yè)長當(dāng)班的料批數(shù)、風(fēng)溫、風(fēng)量，交班前2小時內(nèi)的爐溫、特殊爐況處理等指標(biāo)進(jìn)行細(xì)化并制定標(biāo)準(zhǔn)。通過開展此項活動，明確了崗位職工工作標(biāo)準(zhǔn)、工作職責(zé)，提升了高爐操作的精細(xì)化管理水平。同時，該廠還開展了“崗位之星”勞動競賽，將月末獲得“崗位之星”榮譽稱號的職工照片和先進(jìn)事跡，做成展板進(jìn)行展示，并把評比結(jié)果納入到季度、年度先進(jìn)評選標(biāo)準(zhǔn)中，極大地調(diào)動了職工的積極性，營造了濃厚的比學(xué)趕超氛圍。