今年一季度,重鋼一煉鋼廠圍繞節能降本工作大力開展能源回收攻關和工藝優化活動,全面完成公司下達的一季度綜合能耗指標。其中,噸鋼回收轉爐煤氣達到85.88m3/t,較目標提高了0.88m3/t;蒸汽累計回收100kg/t,較目標提高了5kg/t;焦爐煤氣噸鋼消耗6.75m3/t,較目標下降1.75m3/t;噸鋼電耗52.59kWh/t,較目標下降22.41kWh/t;綜合能耗-11.19kgce/t,較目標下降3.19kgce/t。
在能源回收方面,該廠大力開展能源回收攻關:一是強化降罩操作標準化作業,做到按規操作,杜絕因操作原因造成轉爐煤氣責任放散;在生產過程中,及時協調,穩定用戶,確保了轉爐煤氣回收穩定。二是做好能源回收設備的檢查、維護,每天對轉爐煙罩、蒸汽放散閥等設備進行巡查,保證設備正常運行。三是加強對廠內各蒸汽用汽點的檢查,杜絕蒸汽“跑、冒、滴、漏”和違規用能現象,減少自用蒸汽;四是每天做好能源回收數據統計,定期組織相關單位人員對能源回收情況進行分析、比較,若發現異常及時糾偏,提升能源回收量。
在降低能源消耗方面,根據產量規模合理調配鋼包烘烤位數量,及時關閉了兩個鋼包烘烤位,節約焦煤約1.5m3/t;優化鋼種工藝路線,減少生產事故,降低LF精煉爐處理比,一季度,LF精煉爐處理比僅為34%,較指標降低16%;加強設備能耗管理,減少設備自耗電,采取在LF電爐不生產時關停SVC設備措施,每天節約用電約7000至9000kWh;嚴格執行《主要能耗設備管理制度》,規范生產組織,合理安排作業計劃和生產調度,最大限度節約能耗。