“思路要寬一些，步子要再大一些，指標(biāo)突破速度要再快一些。”這是龍鋼公司設(shè)備管理中心負責(zé)人在內(nèi)部會議上，針對推進模擬市場化運作工作如是說。
2015年，是陜鋼集團深化改革年。作為龍鋼公司模擬市場化運作實踐管理項目的承擔(dān)者，設(shè)備管理中心提出整合管理資源，憑借設(shè)備管理優(yōu)勢，從公司全局效益出發(fā)，聚力蛻變，以1大于1、1減N以及1加1模式為根本再度發(fā)力，使市場化步伐行走的更為穩(wěn)健。
“1大于1模式”持續(xù)發(fā)力降成本
“一個小團隊不放過任何一個可以創(chuàng)收的小項目，多方挖掘利潤增長點；一件廢舊物資經(jīng)過維修煥發(fā)新的活力，創(chuàng)造出更大的價值。”這就是設(shè)備管理中心市場化運作模式之一--1大于1模式。設(shè)備管理中心在立足原有業(yè)務(wù)的基礎(chǔ)上，積極探索，不斷開發(fā)市場潛力，成立修舊利廢維修基地，對公司廢舊資源展開“地毯式”搜索，大力開展廢舊物資回收利用、修復(fù)工作。
由中心設(shè)備管理科“固定資產(chǎn)鑒定組”與生產(chǎn)技術(shù)科通力配合，搜集全公司舊三材、舊設(shè)備、及大修更換掉的廢舊設(shè)備物資，包括：螺栓、法蘭、舊辦公用品、室內(nèi)照明設(shè)施（開關(guān)、小空開、電線、電纜）、暖氣、電氣設(shè)備等各類物資。截止5月份，已回收各分廠倒鏈50余件，維修好20余件，部分已交付生產(chǎn)單位使用。承接軋鋼廠冷卻器維修工作，首臺設(shè)備順利通過驗收，使用效果良好，保證高效支持軋線生產(chǎn)需要。目前該基地又在組織人員攻關(guān)減速機的維修技術(shù)。
通過該基地的創(chuàng)建，使得公司的廢舊物資資源得到了有效利用。
“1減N模式”為節(jié)約外委費用帶來新的突破點
“內(nèi)部能干的事情絕不外委，用自主維修取代多個外委維修，減少外委費用的同時提升內(nèi)部維修水平”這就是設(shè)備管理中心市場化運作模式之二--1減N模式。4月中旬以來，設(shè)備管理中心積極協(xié)調(diào)綜合管理部、內(nèi)控部、西軋廠及各生產(chǎn)單位，將電機維修由外委維修轉(zhuǎn)為自主維修，并對電機維修價格、維修技術(shù)、維修流程等進行了明確規(guī)范。西軋廠主要負責(zé)電機自主維修項目，并對每臺電機建立維修檔案，從設(shè)備進廠、故障排查、制定維修方案、申報備件、維修、噴漆、出廠前檢測、出廠后保養(yǎng)方案等設(shè)計了標(biāo)準(zhǔn)化流程。
截止5月中旬，設(shè)備管理中心共組織將兩批共46臺電機發(fā)往西軋廠進行維修，首批6臺電機已順利通過驗收，投入使用。 據(jù)悉，首批發(fā)送的8臺電機外委維修需要費用27萬元，在西軋廠自主維修僅用了8萬余元。
另外，設(shè)備管理中心還對煉鋼廠的風(fēng)機維修業(yè)務(wù)進行指導(dǎo)，原先煉鋼廠的風(fēng)機維修也是交由外部單位承擔(dān)，如今煉鋼廠已經(jīng)有了自己的專業(yè)維修隊伍，提高了維修效率，節(jié)約了外委費用。
這些工作的開展，不僅豐富了市場化運作模式，合理配置了內(nèi)部資源，而且充分調(diào)動了內(nèi)部技術(shù)優(yōu)勢，降低了維修成本。
“1加1模式”實現(xiàn)雙方互贏
“與各單位建立戰(zhàn)略合作伙伴，實現(xiàn)雙方互贏”這就是設(shè)備管理中心市場化運作模式之三1加1模式。設(shè)備管理中心后勤作業(yè)區(qū)4月份承包了公司禹龍賓館的裝修業(yè)務(wù)，其中外墻刷漆業(yè)務(wù)就是員工們自己承擔(dān)，得到用戶的好評，直接創(chuàng)效1萬元。后期還將承擔(dān)華富新能源室內(nèi)外墻面粉刷以及部分工程中土建項目水暖改造等工作。
盡管是小項目，小嘗試，但是設(shè)備管理人從未放棄對外部市場的大膽設(shè)想。
龍鋼公司設(shè)備管理中心致力于在檢修、維修領(lǐng)域樹立專業(yè)化品牌，不斷提升服務(wù)水平，面對新常態(tài)，設(shè)備管理人將進一步踩穩(wěn)市場化運作步伐，努力為公司創(chuàng)造更大效益。
2015年，是陜鋼集團深化改革年。作為龍鋼公司模擬市場化運作實踐管理項目的承擔(dān)者，設(shè)備管理中心提出整合管理資源，憑借設(shè)備管理優(yōu)勢，從公司全局效益出發(fā)，聚力蛻變，以1大于1、1減N以及1加1模式為根本再度發(fā)力，使市場化步伐行走的更為穩(wěn)健。
“1大于1模式”持續(xù)發(fā)力降成本
“一個小團隊不放過任何一個可以創(chuàng)收的小項目，多方挖掘利潤增長點；一件廢舊物資經(jīng)過維修煥發(fā)新的活力，創(chuàng)造出更大的價值。”這就是設(shè)備管理中心市場化運作模式之一--1大于1模式。設(shè)備管理中心在立足原有業(yè)務(wù)的基礎(chǔ)上，積極探索，不斷開發(fā)市場潛力，成立修舊利廢維修基地，對公司廢舊資源展開“地毯式”搜索，大力開展廢舊物資回收利用、修復(fù)工作。
由中心設(shè)備管理科“固定資產(chǎn)鑒定組”與生產(chǎn)技術(shù)科通力配合，搜集全公司舊三材、舊設(shè)備、及大修更換掉的廢舊設(shè)備物資，包括：螺栓、法蘭、舊辦公用品、室內(nèi)照明設(shè)施（開關(guān)、小空開、電線、電纜）、暖氣、電氣設(shè)備等各類物資。截止5月份，已回收各分廠倒鏈50余件，維修好20余件，部分已交付生產(chǎn)單位使用。承接軋鋼廠冷卻器維修工作，首臺設(shè)備順利通過驗收，使用效果良好，保證高效支持軋線生產(chǎn)需要。目前該基地又在組織人員攻關(guān)減速機的維修技術(shù)。
通過該基地的創(chuàng)建，使得公司的廢舊物資資源得到了有效利用。
“1減N模式”為節(jié)約外委費用帶來新的突破點
“內(nèi)部能干的事情絕不外委，用自主維修取代多個外委維修，減少外委費用的同時提升內(nèi)部維修水平”這就是設(shè)備管理中心市場化運作模式之二--1減N模式。4月中旬以來，設(shè)備管理中心積極協(xié)調(diào)綜合管理部、內(nèi)控部、西軋廠及各生產(chǎn)單位，將電機維修由外委維修轉(zhuǎn)為自主維修，并對電機維修價格、維修技術(shù)、維修流程等進行了明確規(guī)范。西軋廠主要負責(zé)電機自主維修項目，并對每臺電機建立維修檔案，從設(shè)備進廠、故障排查、制定維修方案、申報備件、維修、噴漆、出廠前檢測、出廠后保養(yǎng)方案等設(shè)計了標(biāo)準(zhǔn)化流程。
截止5月中旬，設(shè)備管理中心共組織將兩批共46臺電機發(fā)往西軋廠進行維修，首批6臺電機已順利通過驗收，投入使用。 據(jù)悉，首批發(fā)送的8臺電機外委維修需要費用27萬元，在西軋廠自主維修僅用了8萬余元。
另外，設(shè)備管理中心還對煉鋼廠的風(fēng)機維修業(yè)務(wù)進行指導(dǎo)，原先煉鋼廠的風(fēng)機維修也是交由外部單位承擔(dān)，如今煉鋼廠已經(jīng)有了自己的專業(yè)維修隊伍，提高了維修效率，節(jié)約了外委費用。
這些工作的開展，不僅豐富了市場化運作模式，合理配置了內(nèi)部資源，而且充分調(diào)動了內(nèi)部技術(shù)優(yōu)勢，降低了維修成本。
“1加1模式”實現(xiàn)雙方互贏
“與各單位建立戰(zhàn)略合作伙伴，實現(xiàn)雙方互贏”這就是設(shè)備管理中心市場化運作模式之三1加1模式。設(shè)備管理中心后勤作業(yè)區(qū)4月份承包了公司禹龍賓館的裝修業(yè)務(wù)，其中外墻刷漆業(yè)務(wù)就是員工們自己承擔(dān)，得到用戶的好評，直接創(chuàng)效1萬元。后期還將承擔(dān)華富新能源室內(nèi)外墻面粉刷以及部分工程中土建項目水暖改造等工作。
盡管是小項目，小嘗試，但是設(shè)備管理人從未放棄對外部市場的大膽設(shè)想。
龍鋼公司設(shè)備管理中心致力于在檢修、維修領(lǐng)域樹立專業(yè)化品牌，不斷提升服務(wù)水平，面對新常態(tài)，設(shè)備管理人將進一步踩穩(wěn)市場化運作步伐，努力為公司創(chuàng)造更大效益。