在公司啟動“質量月”活動后，燒結廠嚴密部署，積極行動，以“細”為原則，嚴格把關燒結礦堿度穩定率和粒度（＜6.3mm）兩大指標，切實抓好燒結礦生產質、量雙向工作，確保活動出實效。
分廠在每個生產環節都突出一個“細”字。原燃料方面，從進廠原料入手，做到“分得開、混得勻”，促進混勻礦合格率提升，嚴控焦末破碎過程，確保焦末粒度穩定，避免大顆粒燃料影響；熔劑方面，加大對進廠石灰石的質量把關，控制好石灰石的焙燒過程，確保熔劑有效成分含量，為燒結生產提供優質的熔劑；燒結方面，以強化過程控制為重點，降低單倉下料波動，促進燒結料物理化學性質穩定。低水混勻、熱水混勻，確保料溫達到露點以上，嚴控燒結過程過濕層。嚴格推行厚料層、大風量、高負壓的燒結生產控制模式，強化燒結礦轉鼓指數和粒級指標；成品篩分及轉運方面，以穩定設備運行為目標，杜絕高溫料，強化三級點檢，嚴格篩分管理、鋪底料要求，切實有效降低成品運輸過程中額外損耗。
此外，要求各單位之間保持信息暢通，及時反饋生產遇到的各類信息。并結合承包經營模式，嚴格執行公司燒結礦內控標準，適當提高作業區的自主管理主動性，堅持配料熔劑、燃料配比“微調”原則，促進燒結礦R、FeO含量質量指標穩定。
分廠在每個生產環節都突出一個“細”字。原燃料方面，從進廠原料入手，做到“分得開、混得勻”，促進混勻礦合格率提升，嚴控焦末破碎過程，確保焦末粒度穩定，避免大顆粒燃料影響；熔劑方面，加大對進廠石灰石的質量把關，控制好石灰石的焙燒過程，確保熔劑有效成分含量，為燒結生產提供優質的熔劑；燒結方面，以強化過程控制為重點，降低單倉下料波動，促進燒結料物理化學性質穩定。低水混勻、熱水混勻，確保料溫達到露點以上，嚴控燒結過程過濕層。嚴格推行厚料層、大風量、高負壓的燒結生產控制模式，強化燒結礦轉鼓指數和粒級指標；成品篩分及轉運方面，以穩定設備運行為目標，杜絕高溫料，強化三級點檢，嚴格篩分管理、鋪底料要求，切實有效降低成品運輸過程中額外損耗。
此外，要求各單位之間保持信息暢通，及時反饋生產遇到的各類信息。并結合承包經營模式，嚴格執行公司燒結礦內控標準，適當提高作業區的自主管理主動性，堅持配料熔劑、燃料配比“微調”原則，促進燒結礦R、FeO含量質量指標穩定。