“1月初，我們成功對4號加熱爐實施了爐內(nèi)輻射傳熱創(chuàng)新改造，運行1個月以來，加熱鋼坯煤氣用量實現(xiàn)噸鋼降低10立方米以上，平均節(jié)能率在10%左右。”邯鋼新區(qū)熱連軋生產(chǎn)線技術(shù)員潘竟忠告訴記者，“由于煤氣用量減少，二氧化碳等廢氣排放也隨之降低。”

據(jù)了解，此次邯鋼加熱爐節(jié)能改造應(yīng)用加強爐膛輻射傳熱新技術(shù)，通過在爐襯內(nèi)表面安裝具有專利技術(shù)的黑體材料，在保證原有爐膛結(jié)構(gòu)和爐內(nèi)氣流分布的基礎(chǔ)上，提高原有爐襯的輻射面積和輻射系數(shù)，實現(xiàn)熱量在爐膛內(nèi)的高效利用，節(jié)能效果明顯。運行1個月以來，該廠噸鋼加熱使用煤氣量由原來的128立方米降到117立方米；2月份，該廠4號加熱爐累計產(chǎn)鋼13萬噸，按每立方米煤氣價格0.37元計算，1個月節(jié)能創(chuàng)效達50余萬元，全年創(chuàng)效在600萬元以上。該廠有4臺同類型加熱爐，3臺正常運行，1臺備用，計劃到年底全部完成改造。今年前兩個月，邯鋼利用煤氣累計發(fā)電5.55億千瓦時，節(jié)約標準煤19.4萬噸。