河北鋼鐵集團承鋼對世界最大釩鈦磁鐵礦高爐冷卻系統實施技術升級后，運行及維護成本較此前降低25%，而且運行更加穩定，壽命延長，更有利于釩鈦礦大型高爐的長周期穩定順行。
高爐冷卻壁位于爐殼和爐襯之間，用于保溫、隔熱，是高爐關鍵的冷卻設備，其冷卻效果直接影響高爐壽命。此次承鋼在大型釩鈦磁鐵礦冶煉高爐所采用的新型銅鋼復合抗變形冷卻壁，為特殊復合工藝，并對冷卻壁結構進行了改良，進一步提高了壁體的抗變形能力，能夠有效防止溫度急劇變化對冷卻壁的變形，具有冷卻強度高、物理性能好、結構設計合理等優點。另外，在高爐檢修過程中其優良的結構設計大大縮短了冷卻壁的維護安裝時間。目前，承鋼率先在一座2500立方米高爐上應用了此種銅鋼復合冷卻壁，并將逐步推廣應用于其它高爐。
作為世界高鈦型釩鈦磁鐵礦高爐冶煉技術的發祥地。50年來，承鋼堅持工藝技術創新，致力于推動世界釩鈦磁鐵礦冶煉技術升級，取得了顯著成效，擁有多項具有自主知識產權的專利技術，徹底攻克了釩鈦磁鐵礦大高爐冶煉技術這一世界性難題。截至目前，承鋼2500立方米釩鈦磁鐵礦大高爐穩定周期已達33個月，并繼續呈現良好的運行態勢。
高爐冷卻壁位于爐殼和爐襯之間，用于保溫、隔熱，是高爐關鍵的冷卻設備，其冷卻效果直接影響高爐壽命。此次承鋼在大型釩鈦磁鐵礦冶煉高爐所采用的新型銅鋼復合抗變形冷卻壁，為特殊復合工藝，并對冷卻壁結構進行了改良，進一步提高了壁體的抗變形能力，能夠有效防止溫度急劇變化對冷卻壁的變形，具有冷卻強度高、物理性能好、結構設計合理等優點。另外，在高爐檢修過程中其優良的結構設計大大縮短了冷卻壁的維護安裝時間。目前，承鋼率先在一座2500立方米高爐上應用了此種銅鋼復合冷卻壁，并將逐步推廣應用于其它高爐。
作為世界高鈦型釩鈦磁鐵礦高爐冶煉技術的發祥地。50年來，承鋼堅持工藝技術創新，致力于推動世界釩鈦磁鐵礦冶煉技術升級，取得了顯著成效，擁有多項具有自主知識產權的專利技術，徹底攻克了釩鈦磁鐵礦大高爐冶煉技術這一世界性難題。截至目前，承鋼2500立方米釩鈦磁鐵礦大高爐穩定周期已達33個月，并繼續呈現良好的運行態勢。