今年以來，河鋼唐鋼不銹鋼公司從保設(shè)備順行、優(yōu)化能源生產(chǎn)供應(yīng)方式和強化精細管理著手，持續(xù)降低能源成本，一季度鋼軋系統(tǒng)實現(xiàn)能源成本同比降低4.87元/噸，降低能源消耗增利307萬元。
該單位以保設(shè)備順行為切入點，提升工序生產(chǎn)穩(wěn)定性。能源管理向崗位操作與專業(yè)精細化管理融合，將能源點檢納入到崗位點檢與管理者點檢中，縱向管理與橫向管理有效集成，構(gòu)筑精心巡檢、精細操作、精準維護的高標準體系，全面保障能源系統(tǒng)各工序穩(wěn)定高效運行。專業(yè)管理與經(jīng)濟管理相結(jié)合，深化以作業(yè)長為核心，設(shè)備運行、點檢、專業(yè)人員為支撐的管控系統(tǒng)，使用能設(shè)備實現(xiàn)經(jīng)濟用能。
以優(yōu)化運行方式為手段，提高能源綜合利用率。降低精煉耗電量，一季度，煉鋼電耗較去年同期降低6.17kwh/t；優(yōu)化風機運行模式，開展熱值攻關(guān)，轉(zhuǎn)爐煤氣熱值較去年同期提高300kcal/m³，提高了轉(zhuǎn)爐煤氣質(zhì)量，使轉(zhuǎn)爐煤氣得到了高效利用，實現(xiàn)了能源利用科學合理化、效益最大化目標。
以強化措施落實為抓手，促進能源管控上臺階。將各項節(jié)能措施落實到崗位和人頭，管理人員每周現(xiàn)場跟蹤攻關(guān)措施的落實情況。打破專業(yè)限制，根據(jù)各用能單元特點，專業(yè)科室與作業(yè)區(qū)共同深度挖掘潛能，制定一系列超常規(guī)措施。實施了軋機作業(yè)區(qū)軋機凈環(huán)水的優(yōu)化運行，根據(jù)季節(jié)氣候特點，切換運行模式，一季度節(jié)電170萬千瓦時。加熱爐從控制排煙溫度、爐壓、殘氧量等方面降煤耗，加熱爐煤氣消耗較去年同期降低15.46m3/t。此外，該單位還不定期組織節(jié)能經(jīng)驗交流，打破區(qū)域、專業(yè)限制，共同分享好的經(jīng)驗做法，實現(xiàn)資源共享。
該單位以保設(shè)備順行為切入點，提升工序生產(chǎn)穩(wěn)定性。能源管理向崗位操作與專業(yè)精細化管理融合，將能源點檢納入到崗位點檢與管理者點檢中，縱向管理與橫向管理有效集成，構(gòu)筑精心巡檢、精細操作、精準維護的高標準體系，全面保障能源系統(tǒng)各工序穩(wěn)定高效運行。專業(yè)管理與經(jīng)濟管理相結(jié)合，深化以作業(yè)長為核心，設(shè)備運行、點檢、專業(yè)人員為支撐的管控系統(tǒng)，使用能設(shè)備實現(xiàn)經(jīng)濟用能。
以優(yōu)化運行方式為手段，提高能源綜合利用率。降低精煉耗電量，一季度，煉鋼電耗較去年同期降低6.17kwh/t；優(yōu)化風機運行模式，開展熱值攻關(guān)，轉(zhuǎn)爐煤氣熱值較去年同期提高300kcal/m³，提高了轉(zhuǎn)爐煤氣質(zhì)量，使轉(zhuǎn)爐煤氣得到了高效利用，實現(xiàn)了能源利用科學合理化、效益最大化目標。
以強化措施落實為抓手，促進能源管控上臺階。將各項節(jié)能措施落實到崗位和人頭，管理人員每周現(xiàn)場跟蹤攻關(guān)措施的落實情況。打破專業(yè)限制，根據(jù)各用能單元特點，專業(yè)科室與作業(yè)區(qū)共同深度挖掘潛能，制定一系列超常規(guī)措施。實施了軋機作業(yè)區(qū)軋機凈環(huán)水的優(yōu)化運行，根據(jù)季節(jié)氣候特點，切換運行模式，一季度節(jié)電170萬千瓦時。加熱爐從控制排煙溫度、爐壓、殘氧量等方面降煤耗，加熱爐煤氣消耗較去年同期降低15.46m3/t。此外，該單位還不定期組織節(jié)能經(jīng)驗交流，打破區(qū)域、專業(yè)限制，共同分享好的經(jīng)驗做法，實現(xiàn)資源共享。