繼上世紀60年代成功攻克釩鈦磁鐵礦大高爐冶煉這一世界性難題后，河鋼承鋼著力構建技術支撐體系，依靠技術創新，不斷改善釩鈦礦高爐經濟技術指標。截至目前，河鋼承鋼世界最大的2500立方米釩鈦礦冶煉高爐利用系數同比提高0.16，燃料比同比降低8公斤，高爐穩定順行周期達到41個月，均實現歷史性突破，標志著河鋼承鋼繼續引領國際釩鈦磁鐵礦大高爐冶煉技術升級。

作為中國釩鈦磁鐵礦高爐冶煉技術的發祥地，今年以來，河鋼承鋼在全面總結前期含釩磁鐵礦大高爐冶煉經驗的基礎上，從源頭抓起，密切關注原燃料市場動態，選擇與釩鈦礦冶煉相匹配的經濟料，對原燃料性價比進行科學評估，與原燃料供應商加強溝通，無縫對接，確保原料質量滿足生產需求。同時積極構建技術支撐體系，將優質技術人員配置到產線，針對制約指標提升、消耗降低、高爐穩定等方面的問題，明確攻關課題，實行課題負責制，定人定責，嚴格按照時間節點總結驗收，確保順利攻關有結果、見實效。特別是大高爐高富氧高煤比冶煉新技術的實施，使高爐的標準化、定量化、趨勢化管理達到新的水平，推動了主要經濟技術指標的持續改善。在此基礎上，河鋼承鋼加大技術培訓力度，對高爐工長、班組長等關鍵崗位實行“課堂講解+”培訓新模式，大大提升了培訓效果，使職工完成了由熟練工到技能工的轉變，為各項操作制度的有效落實創造了條件。