進(jìn)入8月份以來，焦化廠針對多雨高溫的情況，狠抓設(shè)備管理。為降低非計劃停機(jī)時間，保證干熄焦設(shè)備正常運(yùn)行，該廠對設(shè)備提前管控，出現(xiàn)設(shè)備故障，第一時間快速處理。針對提升機(jī)和雙叉溜槽等機(jī)械部分故障率高的問題，組成以鉗工組為主體的技術(shù)攻關(guān)小組，聯(lián)合操作一線職工，開會討論，發(fā)揮大家的主觀能動性，制定出多套解決思路及方案，逐一進(jìn)行測試，對各項方案進(jìn)行效果比較，篩選出最佳方案，力爭將設(shè)備故障降到最低。對于電氣及儀表自動化維護(hù)方面，針對各配電室溫度高，導(dǎo)致電氣設(shè)備及PLC系統(tǒng)多次出現(xiàn)故障的情況，該廠加強(qiáng)對各配電室空調(diào)的巡檢頻率，由原來一日1次改為一日3次，一旦空調(diào)出現(xiàn)問題，迅速組織人員進(jìn)行搶修，保障電氣設(shè)備的安全運(yùn)行。設(shè)備管理專業(yè)將各類電路圖紙復(fù)印后分發(fā)給維修人員，組織大家進(jìn)行學(xué)習(xí)，提高維修人員了解設(shè)備性能的能力；結(jié)合平時積累的故障事例，組織全部電氣儀表人員學(xué)習(xí)干熄焦常見故障的處理方法，避免同類故障再次出現(xiàn)。此外該廠分管領(lǐng)導(dǎo)和設(shè)備專業(yè)與維修管理人員輪流帶隊值班，現(xiàn)場解決問題；大力開展區(qū)域設(shè)備承包制，每班進(jìn)行三次設(shè)備巡檢，使崗位操作工能夠及時處理設(shè)備小故障。通過上述多種措施，該廠干熄焦區(qū)域設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率明顯提升，為干熄焦穩(wěn)順生產(chǎn)提供了堅實的保障。