今年4月18日，6號、7號燒結機EMC改造完成，經過近一個月的設備磨合及調整后，燒結礦產量不斷提高、返礦率、工序能耗、電耗等持續下降。自6月份以來，一燒車間適時開展了工作重心的轉移，把抓產品質量，以質量提升效能的決策和要求層層宣傳至班組、崗位，提出質量提升“三堅持”理念，即堅持達到的指標不后退，堅持先進指標更先進，堅持落后的指標有提升，切實提高崗位職工的質量意識和責任能力。該車間主動聯系生產技術室，請相關技術人員到車間開展燒結生產技術指導，并就燒結礦質量的過程控制提問題、找癥結、查不足；車間按照廠文件要求開展工作，指定專人跟蹤燒結礦實物質量，定期向生產技術室和車間QQ群上傳相關圖片數據，接受廠管理部門、技術專家和職工的監督、監測、檢驗。對于管理部門、領導和技術專家提出的整改意見及措施，車間在進行梳理匯總后，分解落實至班組及崗位抓執行和整改，要求問題整改有專人負責、有措施和時限要求，確保問題不重復出現，工作有創新局面。

截至9月下旬，燒結礦一級品率達85.19%，堿度穩定率80.57%，轉鼓指數達79.69%，不僅與去年同期相比有較大提升，在8月份基礎上，相應技術指標穩定提高，為提高燒結礦質量、高爐經濟煉鐵貢獻正能量。