由寶鋼股份自主集成關(guān)鍵工藝技術(shù)的鋼鐵業(yè)首套一鍵式高爐爐前作業(yè)自動化控制系統(tǒng)樣機，在三號高爐完成了相關(guān)調(diào)試與試運行，正式進入商業(yè)運行階段。這標志著寶鋼股份在煉鐵關(guān)鍵工序的智慧制造領(lǐng)域取得突破，并在全球鋼鐵業(yè)內(nèi)首家掌握了大型高爐爐前作業(yè)主要工序一鍵式自動化控制技術(shù)。由于高爐爐前作業(yè)裝備工藝、作業(yè)流程、電氣控制復雜，實施裝備自動化智能化改造存在很大風險，工藝技術(shù)突破要求極高，被列為智慧制造示范項目。

此次承接的煉鐵廠三高爐1-4#鐵口自動化設(shè)備包括4套自動加炮泥裝置、4套換釬機裝置、3套炮泥自動包裝機設(shè)備保駕和搶修服務。分公司高度重視該項設(shè)備維護工作，多措并舉確保設(shè)備檢修體系的良好運行。此外，定期分析設(shè)備安全生產(chǎn)動態(tài)，及時解決影響安全生產(chǎn)的設(shè)備問題；加強設(shè)備和檢修知識培訓，并向設(shè)備檢修人員傳輸管理思路、管理知識和管理經(jīng)驗，不斷提高分公司員工設(shè)備檢修、維護和管理水平。