近年來，為充分調(diào)動職工參與企業(yè)經(jīng)營管理的工作積極性，河鋼承鋼大力開展職工群眾合理化建議征集活動，鼓勵干部職工立足生產(chǎn)實際為企業(yè)發(fā)展獻計獻策。河鋼承鋼工會相關(guān)負責人介紹說：“去年以來，河鋼承鋼工會共收到基層單位推薦的合理化建議2300余條，擇優(yōu)公布149條，實現(xiàn)降本增效數(shù)千萬元。近期，河鋼承鋼又評選出了‘十大金點子’予以表彰，極大地鼓舞了職工參與活動的熱情。”
“金點子”節(jié)能又環(huán)保
“今年，我們將利用3號高爐檢修機會，讓高爐熱風爐系統(tǒng)用上‘熱管式空氣煤氣換熱器’，屆時年可節(jié)約高爐煤氣1.5億立方米、減少碳排放量12.72萬噸。”河鋼承鋼煉鐵高級技術(shù)專家、煉鐵事業(yè)部技術(shù)室主任靳亞濤談起這個“金點子”，言語中多了幾分自豪：“這個建議在4號高爐和5號高爐應用以來，收到了節(jié)能和環(huán)保一舉兩得的好效果。”
靳亞濤一直從事煉鐵高爐生產(chǎn)和技術(shù)研究工作。2015年，他在與行業(yè)先進企業(yè)對標時發(fā)現(xiàn)，該企業(yè)將熱風爐廢氣已經(jīng)全部回收應用，節(jié)能效果顯著。靳亞濤介紹說：“高爐熱風爐工作時排出的廢氣溫度在270攝氏度左右。如果通過改造，應用‘熱管式空氣煤氣換熱器’來預熱熱風爐燒爐，用煤氣和助燃風，既可以節(jié)約煤氣還能提高熱風溫度。”
靳亞濤結(jié)合河鋼承鋼熱風爐生產(chǎn)實際，對比不同廠家產(chǎn)品，尋找性價比最優(yōu)的熱管式空氣煤氣換熱器，并制定改造方案。通過審批后，該裝置在5號2500立方米高爐熱風爐投用。投用后，5號高爐熱風爐用煤氣溫度提高了85℃，助燃風溫度提高了80℃。據(jù)測算，年節(jié)約高爐煤氣約1.15億立方米，節(jié)能創(chuàng)效1200余萬元。收獲了真金白銀的“金點子”，立即在4號高爐得到了推廣應用，效果同樣顯著。
“金點子”提質(zhì)又創(chuàng)效
近年來，河鋼承鋼圍繞客戶高端、產(chǎn)品高端，完善四大支撐體系建設，深入對接國家重點工程，持續(xù)推進產(chǎn)品提檔升級成效顯著。今年前兩個月，河鋼承鋼高端產(chǎn)品比例創(chuàng)出新高。這其中，同樣蘊藏著職工“金點子”的強大智慧和能量。
“2017年，我們?yōu)楦Ｇ搴穗娂翱ɡ婧穗娭惫┲睆?2毫米及以上大規(guī)格鋼筋共計67034噸，縱筋扭轉(zhuǎn)控制情況良好。這全靠了褚工的‘金點子’。”3月23日15時，河鋼承鋼棒材事業(yè)部正在召開創(chuàng)新攻關(guān)總結(jié)會，棒材作業(yè)區(qū)負責人由衷地稱贊說。
據(jù)了解，在核電站建設中，核島建設屬于關(guān)鍵工程，在鋼筋使用上普遍采用直徑為32毫米及以上大規(guī)格抗震鋼筋，并且把鋼筋加工成弧形拼焊使用。因此，福清核電及卡拉奇核電對縱筋扭轉(zhuǎn)有著明確要求，必須保證平直。
針對客戶對縱筋的嚴苛要求，褚文龍在接到訂單時，就給予了高度關(guān)注，對鋼筋縱筋扭轉(zhuǎn)產(chǎn)生的原因進行了分析，制定了由軋制準備、工藝優(yōu)化、料型控制、導衛(wèi)對中等10余項措施，進一步強化了工藝控制能力，大大提升了產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性，實現(xiàn)噸鋼增效50元。
褚文龍是產(chǎn)線出了名的“智多星”，也是合理化建議的“高產(chǎn)戶”。自2010年以來，他負責一棒、二棒產(chǎn)線的工藝管理，先后參與完成PSB500、PSB830精軋鋼筋、300E、500E、500L、500N澳標鋼筋、460B/B500B英標鋼筋、核電鋼筋等產(chǎn)品研發(fā)生產(chǎn)。由他提出建議并實施技術(shù)升級的項目達30余項，僅2017年就收獲了5個發(fā)明及實用新型專利，并成功被國家知識產(chǎn)權(quán)局受理，大大推進了產(chǎn)線創(chuàng)新創(chuàng)效工作。
面對職工的交口稱贊，褚文龍說：“這些都得感謝公司為我們提供了展示才智的廣闊平臺，看著自己的建議紛紛被河鋼承鋼采納，并取得了實打?qū)嵉男б妫倚睦锉日l都高興。”
“金點子”降本出實招
3月22日下午1時30分，走進板帶事業(yè)部精整準備作業(yè)區(qū)，與1780產(chǎn)線火熱的生產(chǎn)場面相比，這里各種型號軋輥鱗次櫛比，顯得尤為安靜、整潔。板帶事業(yè)部產(chǎn)品室主管師邢俊芳指向角落里一個軋輥，介紹道：“這個是以前產(chǎn)線換下來的支撐輥，是常規(guī)平輥設計。”他指著輥面一側(cè)亮亮的帶形區(qū)域解釋道：“因為兩端接觸應力劇增，形成局部高點，而造成了支撐輥的非正常更換，降低機時作業(yè)率，增加輥耗。”
支撐輥是軋機中的重要部件，用來支撐工作輥，確保產(chǎn)品的產(chǎn)量及質(zhì)量。邢俊芳自去年年初，利用業(yè)余時間研究支撐輥磨損情況，深入分析有害接觸區(qū)產(chǎn)生的誘因。通過長期調(diào)查分析和研究，他發(fā)現(xiàn)常規(guī)輥型設計是為了改善支撐輥局部應力。但是，從軋輥的實際使用情況來看，原設計的倒角并不能解決支撐輥應力集中的問題。邢俊芳認真對比支撐輥磨損圖譜，提出了延長支撐輥輥役的合理化建議。該項建議立即在1780產(chǎn)線精軋F4單機架投用。經(jīng)過近一年的實踐，支撐輥下線后磨削量與以前相同，曲線保持度在90%，投用后支撐輥輥役延長20%以上，降本增效顯著。今年，該產(chǎn)線精軋工序?qū)⑼茝V應用此類支撐輥，年可實現(xiàn)降本增效115萬元。
一個個含金量超高的“金點子”，一條條降本增效的新辦法……不僅提升了河鋼承鋼的挖潛增效水平，而且挖掘了職工智慧的“富礦”，源源不斷為河鋼承鋼轉(zhuǎn)型發(fā)展提供著強大的智力支持。