鋼材成材率是衡量軋鋼生產(chǎn)技術(shù)水平的主要指標(biāo)，同時是鋼企降低生產(chǎn)成本，提高經(jīng)濟(jì)效益的最有效途徑。陜鋼集團(tuán)龍鋼公司軋鋼自投產(chǎn)以來，始終把提高成材率作為生產(chǎn)經(jīng)營的核心工作，不斷實現(xiàn)成材率指標(biāo)穩(wěn)步發(fā)展。1-9月份，棒材、高線成材率分別達(dá)到101.55%、98.27%，在中鋼協(xié)2018年50余家重點鋼企中排名國內(nèi)第二，實現(xiàn)歷史性飛躍。
今年以來，龍鋼公司在“實現(xiàn)區(qū)域引領(lǐng)”的主導(dǎo)理念下，進(jìn)一步加大經(jīng)濟(jì)指標(biāo)的推進(jìn)力度。通過補(bǔ)齊短板、責(zé)任分解、追責(zé)問責(zé)、強(qiáng)化落實等管理實踐，將影響成材率的熱送熱裝、鋼坯定重、過程切損、軋中控制、公差優(yōu)化及操作水平等因素納入指標(biāo)管控網(wǎng)絡(luò)，形成追根溯源的閉環(huán)管理長效機(jī)制，實現(xiàn)軋后成品“顆粒歸倉”。特別是在2018版新國標(biāo)的實施之際，及時下延公差控制中線指標(biāo)，調(diào)整環(huán)控標(biāo)準(zhǔn)及操作思路，在保證指標(biāo)及鋼材質(zhì)量的前提下，達(dá)到了新標(biāo)準(zhǔn)的無縫切換。
據(jù)了解，下一步龍鋼公司還將引進(jìn)逐根棒材公差在線控制系統(tǒng)等智能化管理工具，旨在持續(xù)提升過程管控能力，加速成材率指標(biāo)新突破。
