2012年5月24日，湛江鋼鐵項目獲國家發改委核準。2013年5月17日，一號高爐等主體工程陸續開工建設。2015年9月25日一號高爐點火，到2017年8月在建工程全部完成建設，實現工程質量主控項目點合格率100％。2017年是湛江鋼鐵生產經營元年，實現了達產、達標、達效、達耗的“四達”目標，創造了國內大型鋼廠從投產到年度“四達”的最快紀錄。湛江鋼鐵的建設和發展，創造了全國最高水平的循環經濟、技術工藝、質量和效益，藍天白云留在了湛江鋼鐵的上空。湛江鋼鐵堅持將“綠色”的思維貫穿于整個設計、建設、生產、循環過程，整個項目共采用成熟可靠的節能環保技術約116項，致力于打造一個“全球排放最少、資源利用效率最高、企業與社會資源循環共享”的綠色夢工廠。投入超過65億元，對焦爐、高爐、轉爐進行“全程護理”；對廢氣、廢水、廢渣、淤泥進行“重點處置”，創下了7項全國環保之最：噸鋼污染物排放全國最低；噸鋼環保投入達720元，為全國最高；固體廢物綜合利用率達到99.93%，為全國最高；水資源重復利用率達到98％以上，為全國最高。投產一年多來，廠區實現1900多萬立方米的廢水處理回用，相當于1.6個杭州西湖的蓄水量；全廠共設有1臺流動監測車、3個廠界噪聲監測點、4套廢水在線監測系統、5套環境視頻監測系統，在線監測系統，為全國最完備；按《鋼鐵行業清潔生產評價指標體系》最新標準，湛江鋼鐵清潔生產水平打分達91分，為全國最高；主生產單元執行大氣污染物特別排放限值，自備電廠大氣污染物排放執行“超潔凈”標準，為全國最嚴。湛江鋼鐵環保設施自投產運行以來，充分“闡釋”了工藝技術的先進性：各項排放指標運行實績優于環評標準，固廢綜合利用率及二次資源返生產利用率處于行業領先水平。湛江鋼鐵是我國鋼鐵行業首個執行大氣污染物特別排放標準設計建設的現代化鋼鐵企業。

目前，湛江空氣質量位列全國前列，湛江鋼鐵廠區設置多個空氣質量監測點，監測數值與湛江市環保局聯網，接受公開監管。監測數據顯示，廠區空氣質量良好。湛江鋼鐵以開放的姿態迎接廣大市民的關注和監督。湛江市機關單位、各大院校、社會組織等陸續組團到湛江鋼鐵參觀，了解其環保狀況。目前已有近兩千人次到過湛江鋼鐵廠區參觀，湛江鋼鐵的自動化管理、空氣質量、綠化水平等得到來訪市民的認可。“湛江鋼鐵的環保做得好，廠區環境優美。”這是2018年12月13日16位中國工程院院士在“中國湛江院士行”活動現場――湛江鋼鐵參觀后留下的共同評價。