邯寶煉鋼廠認(rèn)真落實(shí)集團(tuán)、公司各項(xiàng)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)部署，加快推進(jìn)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和客戶結(jié)構(gòu)最優(yōu)化，持續(xù)提升服務(wù)高端客戶的能力，以“提高中高端產(chǎn)品訂單一次兌現(xiàn)率”為目標(biāo)，積極查找影響當(dāng)前中高端產(chǎn)品生產(chǎn)和質(zhì)量控制的因素，系統(tǒng)制定了24項(xiàng)攻關(guān)課題、140余項(xiàng)保證措施，全力提升中高端產(chǎn)品訂單兌現(xiàn)能力。
該廠強(qiáng)化課題攻關(guān)管理，針對(duì)影響中高端產(chǎn)品生產(chǎn)和質(zhì)量控制的重要環(huán)節(jié)，制定了“汽車板夾雜物控制”“高強(qiáng)鋼內(nèi)質(zhì)及表面提升”等24項(xiàng)課題攻關(guān)，明確了每一項(xiàng)課題攻關(guān)的負(fù)責(zé)人和時(shí)間表，并制定了嚴(yán)格的獎(jiǎng)懲辦法。針對(duì)工藝、技術(shù)、質(zhì)量、設(shè)備、現(xiàn)場(chǎng)等方面存在的制約中高端產(chǎn)品生產(chǎn)的問題，積極開展分析討論，制定切實(shí)可行的整改措施140余項(xiàng)。同時(shí)，要求各個(gè)攻關(guān)組及時(shí)評(píng)審、歸納所采取的糾正和預(yù)防措施，將有效的做法及時(shí)固化形成制度、納入規(guī)程，持續(xù)提升中高端產(chǎn)品生產(chǎn)能力。
全力提升服務(wù)能力，利用每天調(diào)度會(huì)和每周質(zhì)量會(huì)，及時(shí)通報(bào)一段時(shí)間以來的中高端產(chǎn)品質(zhì)量控制情況和“廢次降”“過渡超煉坯”的產(chǎn)生量，由所負(fù)責(zé)的課題攻關(guān)組認(rèn)領(lǐng)責(zé)任，并系統(tǒng)分析產(chǎn)生的原因，制定整改方案；安排課題攻關(guān)組成員開展內(nèi)部自查和全工序跟蹤指導(dǎo)操作工作，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)糾正，堅(jiān)決杜絕違規(guī)現(xiàn)象和習(xí)慣性違章；進(jìn)一步強(qiáng)化廠際間和工序間的質(zhì)量回訪工作，組織各個(gè)課題攻關(guān)組負(fù)責(zé)人定期前往下道工序開展回訪，認(rèn)真聽取對(duì)本工序終點(diǎn)產(chǎn)品各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)的要求和整改建議，有針對(duì)性地制定整改措施，確保為下道工序提供優(yōu)質(zhì)原料，最終滿足客戶的個(gè)性化需求。
