優化配料結構是煉鐵系統降低成本的重要途徑。為完成新的成本指標,河鋼邯鋼煉鐵部對接市場,深挖內潛,在保證高爐穩定順行的前提下,眼睛向內大力優化配料結構,推進低成本冶煉,取得良好效果。9月份以來,通過優化配料結構,噸鐵成本比8月份降低59.31元。
穩定順行是優化結構降成本的前提,該部平衡好降本與穩定的關系,在增加雜廢料配加、低價料以及準一級焦使用方面,不僅核算降本效果,而且測算對高爐的影響。同時持續跟蹤有害元素負荷變化,根據煙氣排放增加硫預測和過程樣監測。全面平衡鐵、燒、球產能,根據渣系需要靈活調整燒結礦、球團成分,形成均衡、穩定、高效的生產秩序。
該部優化高爐爐料結構,增加機燒比,提高孰料率。針對生礦性價比變化,力爭燒結提產替代生礦。持續強化超低排放攻關,做好燒結操控參數調校匹配,改善燒結過程控制,持續開展好漏風率治理,降低內返比例,提高燒結礦產量與質量,為增加入爐機燒比創造條件。9月份,入爐機燒比從62%提高到68%以上。同時,加強有害元素監管,合理配吃二次資源,確保高爐入爐有害元素不超標的前提下,最大限度消化各種廢物料,進一步降低成本。
該部燒結工序積極對接市場,改變高價礦配比偏高現狀,增加低價料用量,控減巴卡用量,從20%降低到8%以下,相應增加澳系粉配比。同時,最大限度回收廠內雜廢料,增加窯渣配比,窯渣逐步增加到2%以上。積極配加價低的生白云石粉代替價高的輕燒白云石粉,目前已配加40%,下一步爭取全部使用生白云石粉配加,從而降低燒結礦熔劑成本。
該部發揮現場檢化驗職能,加大原燃料管控力度。針對降本后的低價低質料增加,將充分利用現場監卸及本部檢化驗優勢,加大現場監卸力度,將不合格原燃料堵在第一個關口。同時加大質量波動物料的抽查頻次,及時暴露問題,堵塞管理漏洞。全方位做好物流優化,提高保障能力。針對一料場輸出料流波動,利用能源網全過程關注料流料量,強化四班責任心,超前管控,對一料場混勻料、生礦質量每日延伸,避免粘濕原料堵塞流程,確保燒結、球團、高爐料位。