據了解，河鋼邯鋼礦業分公司現有4座純燒天然氣的麥爾茲雙膛豎窯，原本采用焦爐煤氣作為生產熱源。國家提出優化焦化產能后，該分公司積極響應，于2017年8月對焦化項目進行了停產拆除。“我們是邯鋼活性石灰的生產基地，停產后將對邯鋼煉鋼造成嚴重影響。經過論證，我們最終將新的生產熱源確定為天然氣。”李洪春介紹說。

熱源確定后，該分公司著手對原來使用焦爐煤氣的管網和裝備進行改造。經過20余天的忙碌，3號石灰窯經探索式改造后，于2018年2月15日點火投產。“這項改造的重點在于工藝流程控制和操控軟件的編程，很有技術挑戰性。改造完成后，我們申報了3項專利，其中包括1項發明專利。”該分公司生產技術廠長馮天偉說。經試生產，產品完全達到預期目標。

目前，4座石灰窯全部改造投用，燃氣噸灰使用量較投產初期降低了8立方米；活性石灰產品的含硫量穩定至0.035%以下，較原來煤氣燒制石灰硫含量降低了0.02%。自改造投產至今，該分公司累計為河鋼邯鋼供應優質活性白灰80余萬噸，為河鋼邯鋼的冶煉工作提供了支撐。

據了解，當今，國際煉鋼轉爐廣泛采用品質好、反應快、造渣徹底的優質活性石灰，它可加快煉鋼造渣速度、縮短冶煉時間，降低噸鋼石灰消耗、減少雜質帶入，大大提高鋼水質量，給企業帶來顯著綜合效益。