今年第四季度,陜鋼龍鋼公司軋鋼廠緊盯公司噸鋼成本再降200元的目標任務。今年第四季度以來,為持續提升生產過程管控水平,促進效益釋放,該單位將“轉作風,抓落實”與執行力建設緊密結合,升級推行“精、準、細、嚴、快”的精細化管理,狠抓生產節奏提升工作,員工爭先奪標的熱情空前高漲。與此同時,為進一步降低外圍停機風險,該單位每天提前與職能部門對接,在生產組織方面持續發力,確保坯料、動力、能源供需平衡,將冷坯輸送、斷料、限氣等外圍風險降到最低。11月份,隨著作業率的持續穩定,軋鋼噸材綜合固定費用首次控制到31元以下。
統籌兼顧,重點突出,實現二階段降本措施的升級管控。作為該公司生產工序的最終環節,擴大軋鋼增效品種比例是促進該公司效益提升的最直接途徑。11月份,為尋求坯材轉化與增效品種的最佳效益結合點,該單位以全面落實降本目標為導向,進一步轉變經營觀念,強化服務,保增效品種比例,同時降低能源消耗成本。
在增效品種攻關方面,持續做好小規格棒材生產的統籌安排,同時在HRB500E、Φ36大規格軋制方面,每一個生產環節提前部署,確保增效品種按時保質兌現。在能耗降低方面,瞄準該公司二階段電耗目標,積極從變頻電機使用、軋線電耗分區域預警監控、節能風機使用等措施入手,做到電耗“日清日結”管控。以高線電耗為例,11月份實際消耗控制在114.5(千瓦時/噸),較攻關目標降低2(千瓦時/噸),攻關效果明顯。