今年以來(lái)，陜鋼集團(tuán)龍鋼公司能源檢計(jì)量中心瞄準(zhǔn)“國(guó)內(nèi)一流 行業(yè)領(lǐng)先”總目標(biāo)，不等不靠、主動(dòng)作為，把握降本增效主旋律，引導(dǎo)廣大干部職工巧思妙改，大膽實(shí)施各項(xiàng)技改戰(zhàn)術(shù)，有效解決了公司電力系統(tǒng)運(yùn)行中的難題，激活保供增效“效益泉”。
引線跨接術(shù)，解高溫故障。
在例行檢查中，該單位巡檢人員發(fā)現(xiàn)110kV龍鋼變4號(hào)主變C相架空引線線夾處發(fā)熱，最高溫度達(dá)到95℃。技術(shù)能手王榮偉通過(guò)引線的引流特征分析研究，大膽創(chuàng)新、嘗試，在系統(tǒng)檢修負(fù)荷較小情況下，采用400mm2架空用鋁絞線和并溝線夾將發(fā)熱故障處跨接，改造后溫度降到35℃，系統(tǒng)運(yùn)行恢復(fù)正常。4號(hào)主變C相引流線改造，顯著降低了架空線引流線夾處的運(yùn)行溫度，延長(zhǎng)了設(shè)備壽命，保障了設(shè)備安全運(yùn)行。
接地替代術(shù)，提功率因數(shù)。
龍鋼變3號(hào)電容器設(shè)計(jì)容量為10000 kvar，分為兩組，每組5000kvar，用單芯電纜接引，由于原工程設(shè)計(jì)安裝缺陷，將單芯電纜屏蔽線穿過(guò)穿心式電流互感器接地，在運(yùn)行中容易造成渦流現(xiàn)象，使電纜頭發(fā)熱，引起絕緣擊穿發(fā)生系統(tǒng)接地故障，嚴(yán)重制約110kV線路功率因數(shù)。
該單位電氣技術(shù)人員通過(guò)查閱資料，對(duì)電纜屏蔽線接地缺陷進(jìn)行整改，將屏蔽線一側(cè)接地代替電流互感器側(cè)接地，避免形成環(huán)流，處理后效果良好，無(wú)發(fā)熱現(xiàn)象，確保了電纜運(yùn)行正常，電容器可靠補(bǔ)償系統(tǒng)無(wú)功。兩組電容器投運(yùn)后，2#、3#號(hào)主變功率因數(shù)提高到0.94以上，每年可節(jié)約電費(fèi)26.4萬(wàn)元。
投切連片術(shù)，排故障保順行。
公司高線GX103 1#精軋機(jī)整流變、GX104 2#精軋機(jī)控制部分連續(xù)出現(xiàn)報(bào)警故障導(dǎo)致高壓柜不能合閘，影響高線生產(chǎn)。經(jīng)技術(shù)人員分析判斷原因系低壓控制系統(tǒng)故障，但是無(wú)法快速區(qū)分判斷故障范圍。針對(duì)這種情況，技術(shù)人員仔細(xì)研究軋機(jī)控制圖，提出在高壓室開(kāi)關(guān)柜上裝設(shè)外接跳閘信號(hào)投切連片，在故障時(shí)打開(kāi)連片，并通過(guò)傳動(dòng)試驗(yàn)快速判斷是高壓還是低壓控制故障，此舉縮小了故障范圍，達(dá)到了快速排除故障的目的，按每次縮短30分鐘計(jì)算，單次可創(chuàng)效4萬(wàn)元。（ 梁小梅 王美琳 劉鑫）
